Механическое свойство - сварное соединение
Cтраница 2
Механические свойства сварных соединений из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, выполненных лазером, достаточно высоки. Обеспечивается равнопрочность шва с основным металлом при высоких значениях пластичности и ударной вязкости. [16]
Механические свойства сварных соединений близки к свойствам основного металла. Недостаток сварки - получение крупнозернистой макро - и микроструктуры, понижающей пластические свойства. Улучшают свойства термической обработкой. Техника и технология сварки сплавов принципиально не отличаются от сварки технического титана. [17]
Механические свойства сварного соединения, выполненного из стали 25Л, 35Л пластинчатыми электродами из стали 10ХСНД ( ГОСТ 5058 - 65) и прошедшего до сварки высокий отпуск, а после сварки нормализацию и высокий отпуск, значительно превышают свойства основного металла. [18]
Механические свойства сварного соединения проверяются на контрольных образцах вне зависимости от вида сварного соединения изделия путем испытания на растяжение и изгиб образцов, сваренных в стык. Образцы изготовляются по ГОСТ 6996 - 66 Сварные соединения. [19]
Механические свойства сварного соединения, выполненного электрошлаковой сваркой стали ЗОХ2НЗМА проволокой Св - 18ХМА, подвергнутого высокому отпуску, соответствуют значениям механических свойств основного металла. [20]
 |
Режимы сварки буров. [21] |
Механические свойства сварных соединений при комнатных и рабочих температурах, а также длительные свойства близки к аналогичным показателям основного металла. Для некоторых сталей после сварки требуется термическая обработка. [22]
Механические свойства сварных соединений определяют путем испытания образцов, вырезанных из контрольных пластин, контрольных стыков труб или непосредственно из сварных соединений изделий. Контрольные образцы выполняют из тех же материалов при той же конструкции шва и присадочных материалах с применением технологии и положения сварки, которые применяют при сварке изделия, а также теми же сварщиками. Механические свойства продольных стыковых соединений барабанов, днищ и других элементов котлов и сосудов, изготавливаемых из листовой стали, проверяют на контрольных пластинах, которые приваривают к цилиндрической части таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. При сварке поперечных швов, а также продольных в случаях, когда приварка контрольной пластины указанным выше способом невозможна, допускается изготовление контрольной пластины другим способом с соблюдением условий, при которых сваривалось изделие. При сварке изделия из листовой стали на каждое изделие выполняется одна контрольная пластина. [23]
 |
Нижнее положение. [24] |
Механические свойства сварных соединений и наплавленного металла при сварке труб электродами различных марок в разных пространственных положениях приведены в табл. 7.6 и 7.7. Данные этих таблиц свидетельствуют, что механические свойства сварных соединений и наплавленного металла, выполненных электродами марок УОНИ 13 / 45, GM-11 и ЦЦ-1, удовлетворяют требованиям, предъявляемым к сварным стыкам. [25]
Механические свойства сварных соединений должны определяться как среднее арифметическое из результатов испытаний отдельных образцов. [26]
Механические свойства сварного соединения проверяются на контрольных образцах вне зависимости от вида сварного соединения изделия испытанием на растяжение и изгиб образцов, сваренных в стык. Образцы изготовляются по ГОСТ 6996 - 54 Швы сварные. [27]
Механические свойства сварных соединений и наплавленного металла при сварке труб электродами различных марок в разных пространственных положениях приведены в табл. 7.6 и 7.7. Данные этих таблиц свидетельствуют, что механические свойства сварных соединений и наплавленного металла, выполненных электродами марок УОНИ 13 / 45, GM-11 и ЦЦ-1. [28]
Механические свойства сварного соединения, как правило, снижаются. Сварка с таким расположением швов должна выполняться сварщиками высокой квалификации. Сварку латуни желательно производить в один проход. При толщине латуни свыше 3 мм сварку выполняют с наложением с обратной стороны металла шва подварочного шва для получения полного провара. [29]
Механические свойства сварных соединений, выполненных аргоно-дуговой сваркой с присадками, представлены в табл. 148, из которой видно, что предел прочности при 20 С не зависит от уровня легирования материала и составляет 83 - 88 кгс / мм2 на сварных соединениях, выполненных с присадкой ВТ2св в состоянии после сварки. [30]
Страницы: 1 2 3 4