Cтраница 2
Механические свойства сплава даны в табл. 44 и 45 и на фиг. [16]
Механические свойства сплава АЛ13 даны в табл. 44 и 45 и на фиг. [17]
Механические свойства сплава АК6 при повышенных температурах ( штамповка, закалка и искусственное старение), выдержка при температуре испытания 30 мин. [18]
Механические свойства сплава следующие: ав 5 190; ао 2 5: 140 МПа; твердость 100 НВ. [19]
Механические свойства сплава определяли на стандартных образцах, вырезанных из пальчиковых заготовок, полученных совместно с отливкой и подвергнутых термообработке. [20]
Механические свойства сплава при комнатной температуре по ОСТ 190004 - 70 и при высоких температурах приведены в табл. 109 и ПО. [21]
Механические свойства сплава АЛ24 при кратковременных испытаниях после 100 - ч стабилизации при температурах испытания до 150 С снижаются незначительно. Наибольшее падение прочности имеет место в интервале температур 200 - 300 С. [22]
Механические свойства сплавов должны соответствовать приведенным в табл. 33 и определяются на отдельно отлитых или прилитых к детали образцах. [23]
Механические свойства сплавов должны соответствовать приведенным ниже в таблице и определяются на отдельно отлитых или прилитых к детали образцах. [24]
Механические свойства сплавов, прошедших термическую обработку, не указанную в таблице, устанавливаются соответствующими стандартами на отливки, а при отсутствии их - ведомственными техническими условиями. [25]
Механические свойства сплавов, определяемые на отдельно отлитых образцах, должны соответствовать требованиям приведенным в таблице. [26]
Механические свойства сплавов исследуют при различных температурах, видах и условиях нагружепня. [27]
Механические свойства сплавов после закалки в сравнении с исходным состоянием меняются по-разному у различных сплавов. За исходное состояние обычно принимается состояние после отжигов первого или второго рода. Например, в сплаве / на рис. 31 закалка может вызвать упрочнение, так как а-раствор после закалки оказывается в результате растворения р-фазы более сильно легированным, чем в равновесном состоянии при комнатной температуре. Однако возможно и уменьшение прочности, если ( 3-фаза в исходном состоянии была в виде очень мелких выделений, которые сильно задерживали пластическую деформацию. [28]
![]() |
Высококремнистый чугун - ферросилид марки С-17 ( по ГОСТ 223 1 - 43. [29] |
Механические свойства сплавов ухудшаются с увеличением содержания в них кремния. При содержании кремния выше 18 % сплавы становятся настолько хрупкими, что для получения отливок непригодны. [30]