Cтраница 3
Электроды второй группы имеют шлакозащитное покрытие, в состав которого входят элементы, повышающие скорость расплавления электрода, в связи с чем эти электроды применяются для скоростной сварки. Так как при сгорании электродов образуется большое количество шлака, то они используются для сварки только нижних швов. [31]
Первый практически работоспособный автоматический регулятор с привлечением принципа регулирования по возмущению был изобретен В. Н. Чиколевым в 1869 году. Главным возмущающим воздействием является изменение расстояния х вследствие сгорания электродов. Изменение напряжения U является второстепенным возмущающим воздействием. [32]
![]() |
Техническая характеристика сварочных трансформаторов. [33] |
Особенно полезно применять токи большой величины пр. В то же время увеличение величины тока вызывает повышение скорости сгорания электрода. Поэтому ток всегда должен соответствовать сечению электрода. [34]
Конструктивное оформление автоматов и полуавтоматов для дуговой сварки находится в прямой зависимости от их назначения и от рода применяемых электродов. Так, при неплавящихся электродах происходит легкое зажигание дуги, а сгорание электродов идет медленно. При сварке же плавящимся электродом зажигание дуги осуществляется труднее, устойчивость дуги не так велика, а скорость подачи проволоки к изделию достигает 10 - 20 м / мин. [35]
Конструктивное оформление автоматов и полуавтоматов для дуговой сварки находится в прямой зависимости от их назначения и от рода применяемых электродов. Так, при неплавящихся электродах происходит легкое зажигание дуги, а сгорание электродов идет медленно. При сварке же плавящимся электродом зажигание дуги осуществляется труднее, устойчивость дуги не так велика, а скорость подачи проволоки к изделию достигает 10 - 4 - 20 м / мин. [36]
В дуговой печи это легко осуществимо, так как в ней благодаря сгоранию электродов свободный кислород отсутствует, а закрыть доступ внешнему кислороду воздуха в восстановительный период нетрудно, если дверцы печи и электродные отверстия поддерживаются в нормальном состоянии. [37]
По внешнему виду электроды должны иметь равномерно и концен-трично нанесенную обмазку с разностенностью слоя покрытия не более 0 3 мм. Обмазка не должна иметь трещин, надрывов и других дефектов; при сгорании электрода обмазка не должна отваливаться кусками. [38]
![]() |
Примерный график мощности и напряжения дуговой печи при выплавке основным процессом с полным окислением. [39] |
В дуговой печи это также легко осуществимо, так как в ней благодаря сгоранию электродов свободный кислород отсутствует, а закрыть доступ внешнему кислороду воздуха в восстановительный период нетрудно, если дверцы печи и электродные отверстия поддерживаются в нормальном состоянии. Именно легкость выполнения обоих этих требований выгодно отличает дуговую печь от мартеновской. Последняя значительно более инерционна в тепловом отношении, в ней труднее регулировать выделяющееся в печи тепло и достичь восстановительной атмосферы, так как и мартеновской печи во избежание неполного сгорания топлива нужен избыток кислорода. Поэтому в мартеновской печи трудно получить такую полную очистку металла от серы и такую степень его раскисления, как в дуговой печи, и наиболее дорогие легированные стали плавят в дуговой, а не мартеновской печи. [40]
Для проведения анализа применяют спектрограф средней дисперсии с трехлинзовой осветительной системой, диафрагмой на промежуточной линзе 5 мм, шириной щели 0 012 мм. Межэлектродный промежуток, равный 2 5 мм, при горении дуги ( по мере сгорания электродов) корректируют по проекции на диафрагме. Предварительный обжиг, необходимый для выгорания основной массы олова, проводят в течение 40 сек. Навеску эталона или пробы, равную 0 03 г, помещают в кратер анода диаметром 3 мм и глубиной 2 мм. Применяют фотопластинки спектральные тип I, чувствительностью 1 - 2 ед. [41]
Для проведения анализа применяют спектрограф средней дисперсии с трехлинзовой осветительной системой, диафрагмой на промежуточной линзе 5 мм, шириной щели 0 012 мм. Межэлектродный промежуток, равный 2 5 мм, при горении дуги ( по мере сгорания электродов) корректируют по проекции на диафрагме. Предварительный обжиг, необходимый для выгорания основной массы олова, проводят в течение 40 сек. Навеску эталона или пробы, равную 0 03 гг помещают в кратер анода диаметром 3 мм и глубиной 2 мм. Применяют фотопластинки спектральные тип I, чувствительностью 1 - 2 ед. [42]
Токи для резки берут не менее 500 а, для сколько-нибудь значительных толщин желательны токи до 800 - 1000 а. Интенсивное охлаждение водной средой позволяет нагружать электрод диаметром 6 мм без перегрева током до 1000 а, увеличение тока быстро повышает скорость резки, но одновременно и скорость сгорания электрода, сокращая срок его службы. [43]
Наклон электрода увеличивается по мере его расплавления ( фиг. Возбуждение дуги производится так же, как и в I способе. По мере сгораний электрода дуга перемещается и заваривает шов. [44]
Третья группа электродов промежуточная. В состав покрытия входят н газозащитные, и шлакозащитные элементы. Количество шлака, образуемого при сгорании электродов, среднее, варить ими можно и потолочные, и вертикальные швы, но предпочтительнее варить только нижние и горизонтальные. [45]