Cтраница 3
Сгуститель ЦН-40 с нижним ( под чаном) расположением привода устанавливают на открытой площадке. Днище чана выполнено в виде двух конусов. Гребковое устройство имеет две длинных и две коротких граблины, поднятые над зоной наиболее плотной пульпы; гребки присоединены вертикальными стойками. Разгрузка кека - через четыре патрубка, установленные по линии пересечения конусов днища. [31]
Сгуститель ЦВ-40 имеет верхний привод, гидравлический подъем граблин, днище в виде обратного конуса для снижения трудоемкости операции очистки аппарата и снижения крутящего момента. Сгуститель предназначен для работы в южных районах страны на открытой площадке. [32]
Сгуститель шламов Картер - Эдко. Эго устройство ( рис. 11 - 112) используется для сгущения первичных шламов сточных вод ( концентрация твердых веществ 2 %) до мягкого осадка, содержащего 70 % воды. Оно может быть отнесено к числу разновидностей фильтров непрерывного действия, работающих под давлением, хотя по принципу действия его следует рассматривать как сочетание гравитационного сгустителя и давильного пресса. Исходная суспензия поступает непрерывно на сгуститель Рото-Плаг, представляющий собой вращающийся барабан с перфорированными стенками, покрытыми фильтровальным материалом. В сгустителе происходит частичное обезвоживание суспензии. Жидкость проходит через фильтровальный материал, а слегка сгущенная суспензия сворачивается в валик, который по мере поступления в сгуститель новых порций суспензии увеличивается в размере и непрерывно сгущается под действием силы тяжести. Когда вращающийся на внутренней поверхности барабана валик достигнет некоторого критического размера, он начинает вытягиваться в направлении своей оси и, разрываясь, падает через края барабана сгустителя в расположенный ниже пресс-фильтр Эдко. Последний состоит из ряда роликов, имеющих дренирующие поверхности. Ролики вращаются навстречу друг другу и сдавливают поступающий сверху шлам, вытесняя дополнительное количество воды; влажный отфильтрованный осадок продавливается вниз в виде ленты. [33]
Сгустители былв предяазначвнн для приема суспвнзяя о Ж: Т 66: I, окорооть ооащцеши твердой вазы в которой вши чем в дамячееки постулате. Однако процесс осветленяя протекает в общем нормально за очет ко-эфрщиента запаса I 0 7, прянятого при расчет диаметра огустягелей. [34]
Данный роторный сгуститель можно рекомендовать для малотоннажных производств, так как увеличение габаритов аппарата приводит значительному повышению затрат энергии на трение осадка о неподвижный корпус. [35]
![]() |
Гравитационный отстойник для суспензии. [36] |
Наиболее распространенными сгустителями являются гравитационные отстойники и гидроциклоны, однако в тех случаях, когда необходимо промывать материал, используются фильтры. Если, например, требуется получить обезвоженный и тщательно промытый продукт, то перед центрифугой устанавливают вращающийся фильтр. На фильтр проступает суспензия с небольшим содержанием твердых частиц и отводится осветленный фильтрат. Осадок тщательно промывается и поступает в центрифугу с пульсирующей выгрузкой осадка. Здесь он фугуется до получения максимально сухого продукта. Мутный фильтрат из центрифуги возвращается на фильтр. [37]
Применяются сгустители двух типов: прямоугольные и круглые. Первые из них, более простые по конструкции, изготавливаются из кирпича или железобетона. Круглые ( цилиндрические) сгустители с коническим днищем и мешалками для подачи сгущенной пульпы к выходу из днища более сложны по конструкции. Они изготовляются из листовой стали, а более крупные из железобетона с футеровкой, в случае надобности, из кислотоупорного кирпича. Нагрузка сгустителей на пылеулавливающих установках составляет обычно 0 75 - 1 0 м3 загрязненной жидкости в час на 1 м2 площади ( зеркала) сгустителей - в зависимости от характеристики осаждаемых частиц. [38]
Дорра сгуститель 77 Древесина 15 Дрессера муфта 233 Дробилки 56 ел. [39]
Различают сгустители с центральным и периферическим приводами гребковой рамы. Сгустители диаметром больше 25 м строятся только с периферическим приводом. [40]
![]() |
Схема станции кристаллизации сульфата натрия. [41] |
Каждый сгуститель оборудован мешалкой для перемешивания холодной массы. [42]
![]() |
Техническая характеристика сгустителей с центральным приводом. [43] |
Производительность сгустителя зависит не от его высоты, а от скорости осаждения н свободной поверхности аппарата. Поэтому сгустители имеют большую площадь при относительно малой высоте. [44]
Достоинством сгустителей является непрерывность действия, малый расход электроэнергии, простота конструкции и обслуживания. [45]