Сгуститель

Cтраница 4

Недостаток сгустителей с периферийным приводом - невозможно получить большие крутящие моменты, что обусловлено проскальзыванием катков на рельсе, подъема фермы с гребками при посадке аппарата. Проскальзывание возможно после длительного простоя сгустителя. Ликвидация последствий, связанных с проскальзыванием, требует больших затрат средств и рабочей силы. [46]

Новая система гидротранспорта горно-обогатительных комбинатов. [47]

Число сгустителей определяется их рабочей площадью, удельными нагрузками и общей производительностью обогатительной фабрики по гидросмеси. [48]

Требования к качеству технологической воды на предприятиях горнохимической промышленности. [49]

Стоки сгустителей могут также очищаться совместно с бытовыми сточными водами на сооружениях биологической очистки. [50]

Использование сгустителя для получения осветленного оборотного раствора представляется необходимым. Следует полагать, что в сгустителе может быть выделен и экстрагент, захваченный пульпой. [51]

Кроме сгустителей в обычном исполнении, заводом изготовляются сгустители и в кислотостойком исполнении. [52]

Схема пятикамерного сгустителя. [53]

Днище сгустителя в центральной части переходит в разгрузочный конус, через который выгружается шлам. Разгрузка шлама - общая для всех камер. Оседающий в каждой камере шлам гребковым устройством перегребается к центру диафрагм и по переточным стаканам поступает в разгрузочный конус. Питание же пульпой и отъем осветленного раствора осуществляются в каждой камере независимо, пульпа между камерами распределяется с помощью питающей коробки. Слив из каждой камеры отбирается одновременно в четырех точках. Для этого служат четыре сливные коробки, расположенные на равном расстоянии друг от друга по периферии сгустителя. [54]

Обслуживание сгустителей и промывателей в основном сводится к контролю за их бесперебойной работой и поддержанию определенных технологических параметров. Ниже приводятся некоторые технологические показатели работы сгустителей и промывателей на отечественных заводах. [55]

Слив сгустителя ( маточный раствор) содержит 2 - 3 г / л взвешенных частиц гидроокиси алюминия. Для-отделения этих частиц он обычно фильтруется на листовых фильтрах ( контрольная фильтрация), после чего направляется на выпарку. Фильтрат первой промывки после контрольной фильтрации также направляется на выпарку или на разбавление автоклавной пульпы. [56]

Патронный фильтр-сгуститель. [57]

Помимо сгустителей с вертикальными патронами, применяют также фильтры-сгустители, работающие аналогично дисковым вакуум-фильтрам ( стр. [58]

Слив сгустителей, представляющий собой раствор сульфатных солей алюминия и калия в молярном отношении К25О4 / А12 ( 5О4) з 1 / 3, поступает на обезвоживание и гранулирование в печи кипящего слоя при 150 - 230 С или в барабанный гранулятор-сушилку. На 1000 кг продукта с содержанием 21 % АЬОз расходуется 900 кг 66 % - ного алунитового концентрата, 450 кг серной кислоты, 580 кг условного топлива, 187 МДж электроэнергии. [59]

Размеры сгустителя могут быть предельными, необходимы достаточная площадь и высота, обеспечивающие максимальную плотность нижнего потока при различных рабочих условиях. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5