Cтраница 1
Себестоимость фенола, производимого тремя способами, применяемыми в СССР, примерно одинакова, поскольку колебания в пределах до 10 % возможны и для разных способов, и в условиях одного способа. Более дешевый фенол получается по кумольному способу. [1]
![]() |
Себестоимость фенола в США29. [2] |
Себестоимость фенола, получаемого в США четырьмя промышленными способами ( сульфурационный, кумольный, Дау и Рашига), примерно одинакова. [3]
Себестоимость фенола, производимого тремя способами, применяемыми в СССР, примерно одинакова, поскольку колебания в пределах до 10 % возможны и для разных способов, и условиях одного способа. Более дешевый фенол получается по кумольному способу. [4]
Себестоимость фенола, полученного при малых степенях конверсии и больших выходах, значительно ниже, чем в случае, когда процесс ведут с большой конверсией, хотя при первом способе довольно велики затраты на регенерацию и дополнительную очистку непрореагировавшего изопропилбензола. [5]
![]() |
Себестоимость фенола в США29. [6] |
Себестоимость фенола, получаемого в США четырьмя промышленными способами ( сульфурационный, кумольный, Дау и Рашига), примерно одинакова. [7]
На себестоимость фенола существенное влияние оказывает растущий спрос на ацетон, синтетический способ производства которого из пропилена через изопропиловый спирт связан с большим расходом серной кислоты и организацией громоздкого сернокислотного хозяйства, поэтому не может конкурировать с кумольным методом получения ацетона. [8]
Такое определение себестоимости фенола неправильно и может привести к неверным выводам при сравнении различных способов его производства. [9]
Дана графическая зависимость себестоимости фенолов от концентрации их в фенольной воде. [10]
Расчеты показывают возможность дальнейшего снижения себестоимости фенола, повышения производительности труда и увеличения выхода фенола до 86 - 88 % от теоретического при переводе на непрерывную схему основных производственных процессов, автоматизации контроля и механизации трудоемких работ. [11]
Сравнение технико-экономических показателей производства фенола по сульфурационному способу и гидролизом хлорбензола проведено в 1958 г. Себестоимость фенола по обоим способам определена расчетным путем для цехов одинаковой мощности. [12]
При щелочном плавлении сульфокислот образуется сульфит натрия, который используется в качестве нейтрализующего агента в том же производстве, снижая себестоимость фенола и р-нафтола. [13]
При щелочном плавлении сульфокислот образуется сульфит натрия, который используется в качестве нейтрализующего агента в том же производстве, поэтому себестоимость фенола и 2-нафтола снижается. [14]
В настоящее время работают установки единичной мощности до 186 тыс. т фенола в год и выше, что создает благоприятные условия для снижения себестоимости изопропилбензольного фенола. [15]