Cтраница 1
Новый котельный агрегат считается головным образцом, если он отличается от серийных образцов котлоагрегатов компоновкой поверхностей нагрева, параметрами пара, топочным устройством, видом ( характеристикой) сжигаемого топлива. [1]
Схема автоматического регулирования системы. [2] |
У новых котельных агрегатов большой па-ропр О Изводительности в связи с компоновочными особенностями бункеров сырого угля ( наличие у каждого бункера двух выходных воронок) устраивается двухступенчатая подача угля из бункера в мельницу с использованием в первой ступени дисковых или барабанных питателей, а во второй - ленточных питателей-транспортеров. В некоторых случаях осуществляется параллельная работа двух ленточных ( скребковых) питателей. [3]
При проектировании новых котельных агрегатов с дробевой очисткой и оборудовании такой очисткой действующих котлов необходимо принять меры для уменьшения возможности оседания дроби внутри конвективной шахты. Для этого следует, по возможности, закрыть наклонными щитами все имеющиеся горизонтальные площадки над балками, в нишах лазов, в местах сужения газоходов и др. Новые котельные агрегаты с дробевой очисткой должны иметь глубокие бункера под конвективной шахтой с крутыми скатами, особенно на стороне, лежащей против газовых окон. [4]
При проектировании новых котельных агрегатов и проведении поверочных тепловых расчетов величину коэффициента избытка воздуха в уходящих газах аух определяют исходя из величины коэффициента избытка воздуха в топке и величины присоса воздуха по всему газовому тракту котла. [5]
При проектировании новых котельных агрегатов размеры хвостовых поверхностей могут быть своевременно выбраны с учетом подачи в воздухоподогреватель воздуха, подогретого паром. Количество пара, отбираемого от турбины, и схемы паро - и конден-сатопроводов должны рассчитываться и компоноваться с учетом использования отборного пара для подогрева воздуха. [6]
Однако при создании нового котельного агрегата, модернизации старого оборудования или при внедрении новых режимов на работающих котлах не всегда удается с уверенностью гарантировать нормальную безаварийную работу. Для получения необходимых эксплуатационных данных проводят соответствующие испытания головного образца или одного из котлоагрегатов серии, на которой внедряются новые решения. [7]
В основную поставку с новыми котельными агрегатами входят обдувочные приборы завода Ильмарине, рассчитанные для работы на перегретом паре или сжатом воздухе с давлением до 30 am Температура пара не должна превышать 400 С. [8]
Несмотря на указанные недостатки, для новых котельных агрегатов предусматривается схема защиты от погасания факела с двумя импульсами - от фотосопротивления и от тягомера, установленного в топке. [9]
Температура уходящих газов по заводским проектам. [10] |
Лишь в самое последнее время заводами выпущены проекты новых котельных агрегатов производительностью 420, 540 и 640 т / ч, в которых достигнуты близкие к оптимальным значения температуры уходящих, газов. [11]
Самообдувающиеся малогабаритные поверхности начинают все более широко использоваться в новых котельных агрегатах. Ведущая роль в этом деле принадлежит Подольскому заводу имени Орджоникидзе, который первым реализовал самообдувающиеся поверхности нагрева в новых серийных котельных агрегатах. [12]
Книга рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся модернизацией существующих котлов, проектированием и наладкой новых котельных агрегатов, а также может служить пособием для студентов теплоэнергетических специальностей высших технических учебных заведений. [13]
Дробевой метод очистки в последующем будет оказывать существенное влияние на выбор конструкции и компоновку конвективных поверхностей нагрева новых котельных агрегатов, предназначенных для сжигания топлив, зола которых образует слипшиеся отложения. Так, например, размещение конвективного перегревателя в верхнем горизонтальном газоходе исключает использование дробевой установки для его очистки. Между тем, занос золой перегревателей создает иногда большие затруднения в эксплуатации. В этих случаях, очевидно, целесообразно все конвективные поверхности, включая и конвективные части первичного и промежуточного перегревателей, размещать в конвективной шахте и использовать очистку дроби для всех поверхностей. [14]
ВТИ разработаны принципы рациональной конструкции воздухоподогревателей, получившие применение как при реконструкции действующих, так и при выполнении новых котельных агрегатов. Таким образом, получаются шаги Si 54 мм и s242 мм ( фиг. Кот-лостроительные заводы СССР освоили сверловку трубных досок с такими размерами шагов, применив при этом специальные кондукторы. [15]