Cтраница 1
Кривые размагничивания ферритов.| Магнитные свойства бариевых и кобальтовых ферритов для изготовления магнитов. [1] |
Высокое значение коэрцитивной силы Ясд /, определенной по намагниченности М, у бариевых ферритов связано с большой константой анизотропии К и анизотропией формы порошков. Диаметр однодоменной частицы у ферритов бария составляет 1 5 мкм, что позволяет придавать им некоторую неравноосность. Такие ферриты имеют высокую структурную и магнитную стабильность. Прессование порошков в магнитном поле делает ферриты анизотропными, так как векторы намагниченности MS ориентируются вдоль поля. [2]
Магниты с высокими значениями коэрцитивной силы Нс и относительно ( малыми остаточными индукциями ( например, из феррита бария) имеют большую площадь поперечного сечения и малую длину. И, наоборот, магниты с небольшими значениями Нс и высокими значениями Вг имеют меньшую площадь поперечного сечения и большую длину. Форма же магнита предопределяет и выбор соответствующей конструкции ротора. [3]
Для материалов с высоким значением коэрцитивной силы, в которых ток намагничивания гц в точке В Вт соизмерим с насыщающим базовым током ( гд / Б н), после закрывания VT3 к обмотке ауб также приложено напряжение С / БЭ через сопротивление R R6 гг а. Однако ток в цепи базовой обмотки / Б 3 уже недостаточен для продолжения перемагничивания магнитопровода 77 в том же направлении и при Гц / Б н полярность напряжения на обмотках изменяется на противоположную. [4]
Магнитотвердые материалы характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы Нс, остаточной индукции В, и максимальной плотности магнитной энергии ( ВЯ) тах на участке В. [5]
А / м; характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы, остаточной магнитной индукции, магн. Из М.м. в технике применяют: литые и порошковые ( недеформируемые) магнитные материалы типа железо - алюминий - никель - кобальт; деформируемые сплавы типа железо - кобальт - молибден, железо - кобальт - ванадий, платина - кобальт; нек-рые ферриты. В качестве М.м. используются также соединения редкозем. Из М.м. изготовляют пост, магниты. [6]
От материала для постоянных магнитов требуется высокое значение коэрцитивной силы и остаточной индукции, а также их неизменность во времени. Остальные магнитные характеристики для этой группы сплавов практического значения не имеют. [7]
Размер магнитов из различных магнитных материалов, имеющих одинаковую магнитную мощность. [8] |
От материалов для постоянных магнитов требуется высокое значение коэрцитивной силы и остаточной индукции, а также их постоянство во времени. Остальные магнитные характеристики для этой группы сплавов практического значения не имеют. [9]
К материалам постоянных магнитов относятся ферромагнитные сплавы, обладающие высокими значениями коэрцитивной силы и относительно большой остаточной индукцией. [10]
Постоянные магниты ( так называемые твердые магнитные материалы) характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы и остаточного намагничивания. Среди них широко известны литые сплавы на основе железа типа Алии ( А1 Ш), Алпико ( то же с Со), Алсифер ( Al Si) и др., обладающие превосходными магнитными свойствами, но крайне хрупкие, грубозернистые и мало технологичные. Из сплавов Алии и Алпико, например, весьма трудно получать беспористые отливки, а их обработка резанием требует применения алмазных инструментов. [11]
Постоянные магниты ( так называемые твердые магнитные материалы) характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы и остаточного намагничивания. Алии ( Al Ni), Алиико ( то же с Со), Алсифер ( Al Si) и др., обладающие превосходными магнитными свойствами, но крайне хрупкие, грубозернистые и мало технологичные. Из сплавов Алии и Алнико, например, весьма трудно получать беспористые отливки, а их обработка резанием требует применения алмазных инструментов. [12]
Кривые индукции. 1 - тонколистовая низкоуглеродистая сталь. 2-сталь 10, Не - 2 1 в. 3 - сталь 20, Нс 3 6 а. 4 - сталь 30, Нс 5 4 а. [13] |
К этой группе относятся сплавы для постоянных магнитов, обладающие высокими значениями коэрцитивной силы и остаточной индукции. [14]
Магниты из тонкодисперсных порошков ( частицы размером 0 02 - 0 03 мкм) отличаются высоким значением коэрцитивной силы, что объясняется наличием в изделиях ферромагнитного порошка, размеры частиц которого близки к размерам частиц, способных к самопроизвольному намагничиванию. Эти магниты с успехом заменяют литые и металлокерамические магниты, изготовленные из дорогих и дефицитных сплавов. [15]