Cтраница 2
Стали для постоянных магнитов, в противоположность электротехническим, должны иметь, помимо высокой магнитной проницаемости, также высокие значения коэрцитивной силы. Стали для постоянных магнитов легируются хромом, вольфрамом и кобальтом. Особенно высокие магнитные свойства имеют кобальтовые стали. В последнее время магнитные стали все больше вытесняются литыми железоникелеалюминиевыми сплавами типа альни, альниси, альнико и магнико. [16]
![]() |
Кривые размагничнва-шш мпгннтэ из SrnCo после намагничивания ( 1, старения при Г300 С в течение 1000 ч ( 2, после повторного намагничивания ( 5. [17] |
При этом с точки зрения обеспечения устойчивости магнитов при воздействии размагничивающего поля при повышенной температуре оптимальными являются такие их свойства, при которых сочетаются высокие значения коэрцитивной силы НсВ и отношения НсВ / Вг, характеризующего наклон В ( Я) во втором квадранте. [18]
![]() |
Определение параметров аппроксимирующей формулы. [19] |
Исследование точности аппроксимации показало, что для изотропных материалов формула ( 4) сравнима по точности с ( 2), а для анизотропных материалов с высоким значением коэрцитивной силы НсМ расчет по ( 4) дает значительно лучшее приближение к кривой, снятой экспериментально. В некоторых случаях, например для сплава Pt - Co ( рис. 22, а), формула ( 3) становится неприемлемой. [20]
Широкое распространение получают и нанокристаллические магнитотвердые материалы на основе Fe - Nd-В и Fe - Sm-N, получаемые преимущественно методами механохимического синтеза. Высокие значения коэрцитивной силы ( 2000 кА / м) и магнитной энергии ( ( - 5Я) тах 175 кДж / м3) ( см. рис. 3.20) обеспечивают их эффективное применение для изготовления постоянных магнитов небольших размеров, что важно в целях миниатюризации во многих областях техники. [21]
МАГНИТОТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ ( магнито-жесткие материалы), намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в сравнительно сильных магн. Характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы, остаточной магн. [22]
МАГНИТОТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ ( магните жесткие материалы), намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в сравнительно сильных магн. Характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы, остаточной магн. [23]
Повышение эффекта распада твердого раствора после отжига в результате предшествующей холодной деформации оказывает влияние не только на прочностные свойства. Так, высокие значения коэрцитивной силы в магнитнотвердых деформируемых железокобальтована-диевых сплавах ( викаллой) могут быть получены только в результате высокой степени холодной пластической деформации перед низкотемпературным отжигом. [24]
Тонкие магнитные пленки со значением коэрцитивной силы в интервале 0 9 - 10 э получают из сплавов Fe-Ni или Fe-Co. Пленки с высоким значением коэрцитивной силы ( 200 - 800 э) обычно получают, используя сплавы на основе кобальта и никеля. Сплавы Fe-Ni позволяют получать в электронной схеме довольно малый сигнал, но они более стойки к температурным воздействиям. И, наоборот, сплавы типа Fe-Co позволяют получать большой сигнал, но весьма чувствительны к изменению окружающей температуры. [25]
Магнитно-твердые стали и сплавы применяют для изготовления постоянных магнитов. Они должны иметь высокие значения коэрцитивной силы и остаточной индукции. Коэрцитивной силой называется напряженность магнитного поля обратного знака, которая должна быть приложена к образцу для его размагничивания. Остаточной индукцией называют магнитную индукцию, остающуюся в образце после его намагничивания и снятия магнитного поля. К магнитно-твердым сталям относятся стали ЕХЗ ( 1 % С, 3 % Сг), ЕХ5К5 ( 1 % С, 5 % Сг, 5 % Со), подвергаемые закалке на мартенсит и старению при 100 С. Магниты из альнико изготовляют литьем, так как они плохо обрабатываются резанием. [26]
Малнитнотвердые материалы применяют для изготовления постоянных магнитов. Эти материалы должны иметь высокое значение коэрцитивной силы и остаточной индукции, а также неизменность этих свойств во времени. К таким материалам относятся закаливаемые на мартенсит углеродистые, хромистые, кобальтовые, вольфрамовые стали, а также ряд литых и металлокерами-ческих сплавов. [27]
Применение такой обработки позволяет получать высококоэрцитивное состояние в викаллое, не прибегая к холодной деформации, с высокой степенью обжатия. Возможно, что это самые высокие значения коэрцитивной силы, полученные на сплавах этой системы без термомеханической обработки. [29]
Магнитотвердые материалы из соединений Со-РЗМ были впервые разработаны в конце 60 - х годов и в настоящее время по своим магнитным параметрам Нс и ( ВН) тах намного перекрывают все известные магнито-твердые материалы. В частности, в связи с высокими значениями коэрцитивной силы по индукции, близкими к предельному значению НсВВг, магниты из соединений Со-РЗМ обладают малой проницаемостью возврата, которая может быть даже равна единице во втором и частично в третьем квадрантах петли гистерезиса. Иными словами, магнит в процессе эксплуатации может подвергаться размагничиванию встречным полем с напряженностью, превышающей его коэрцитивную силу НсВ, а затем после снятия этого поля полностью восстанавливать индукцию, определяемую рабочим зазором. Магниты из соединений Со-РЗМ являются уникальными для применения в магнитных системах, основанных на использовании силы отталкивания между магнитами. В настоящее время магниты из соединений SmCos и ( SmPr) Cos широко внедряются в различные устройства. Стоимость их пока высока, однако уже предложены пути ее снижения. [30]