Сепаратор - ступень
Cтраница 2
Отделившиеся в сепараторе I ступени жидкости ( конденсат и насыщенный метанол) поступают в трехфазный сепаратор, в котором путем отстаивания при температуре - 10 С происходит разделение жидкости по плотности. Количество конденсата, выходящего из трехфазного сепаратора, замеряется счетчиком и регистрируется на щите диспетчера. Конденсат после замера направляется в конденсатопровод. Для регулирования уровня метанола в трехфазном сепараторе предусмотрены уровнемер и регулирующий клапан, установленный на линии сброса метанола в блок выветривателя на складе метанола. Пневмосигнал с уровнемера подается на щит диспетчера. [16]
Отделившиеся в сепараторе I ступени жидкости ( конденсат и насыщенный метанол) поступают в трехфазный сепаратор, в котором путем отстаивания при температуре - 10 С происходит разделение жидкости по плотности. Количество конденсата, выходящего из трехфазного сепаратора, замеряется счетчиком и регистрируется на щите диспетчера. Конденсат после замера направляется в конденсатопровод. Для регулирования уровня метанола в трехфазном сепараторе предусмотрены уровнемер и регулирующий клапан, установленный на линии сброса метанола в блок выветривателя на складе метанола. Пневмо-выход с уровнемера подается для сигнализации на щит диспетчера. [17]
Газопаровая фаза из сепаратора I ступени после охлаждения до температуры около 40 С переходит в сепаратор II ступени, работающий при том же давлении, что и сепаратор I ступени. [18]
Сухой газ из сепаратора II ступени через теплообменник ( или минуя его в зависимости от температуры) направляется на замер. Давление после этого сепаратора регистрируется манометром, преобразуется датчиком и передается на щит диспетчера. [19]
Жидкая фаза из сепаратора I ступени, состоящая из водного и углеводородного конденсата, подается на разделение в трехфазный сепаратор I ступени. Установка регенерации ДЭГ состоит из теплообменника 8, отпарной колонны 7, котла-испарителя, холодильника и емкостей для насыщенного и регенерированного растворов ДЭГ. [20]
Сухой газ из сепаратора II ступени через теплообменник ( или минуя его в зависимости от температуры) направляется на замер. Давление после этого сепаратора регистрируется манометром, преобразуется датчиком и передается на щит диспетчера. Температура контролируется на месте термометром, преобразовывается датчиком и также регистрируется на щите диспетчера с выдачей звукового сигнала при превышении температуры. Расход газа, вычисляемый с помощью ЭВМ, регистрируется на диспетчерском пункте. [21]
Нефтяной газ из сепараторов I ступени С-1 и газы с остальных ступеней нефти поступают на комплекс сооружений подготовки газа. [22]
На ЦПС перед сепараторами I ступени в продукцию скважин подается реагент-деэмульгатор и вода, возвращаемая с аппаратов глубокого обезвоживания и обессоливания. В сепараторах С-1 вся смесь перемешивается, газ отделяется от жидкости. Далее жидкость поступает в сепараторы С-2 второй ступени сепарации, на которой поддерживается минимально необходимое давление для подачи газа на компрессорную станцию установки подготовки газа. Далее жидкость, как и по первому варианту, проходит аппараты предварительного сброса воды и насосами перекачивается через теплообменник Т-1, трубчатую печь П-2 в отстойники 0 - 2 обезвоживания нефти, перед которыми в поток вводится реагент. После аппаратов 0 - 2 в нефть добавляется подогретая пресная вода, и вся смесь поступает в электродегидратор Э-1 для обессоливания нефти. Обессоленная и обезвоженная нефть подается в аппарат С-3 горячей сепарации для окончательного разга-зирования. В целях получения нефти требуемой упругости паров может применяться горячевакуумная сепарация, совмещаемая с подготовкой газа, а также один из известных методов стабилизации нефти. Далее нефть, газ и вода повторяют схему первого варианта сбора подготовки продукции скважин. [23]
Насыщенный раствор ДЭГа из сепараторов II ступени совме стно с конденсатом при давлении 3 МПа направляется в дефлегматор выпаркой колонны, где нагревается за счет тепла паровой фазы. При этом происходит конденсация части выпариваемой ВЛЗГР из раствора ДЭГа. Из дефлегматора конденсат с насыщенные раствором ДЭГа направляется на установки подготовки конденсата. [24]
Постоянный уровень жидкости в сепараторе II ступени поддерживается регулятором уровня типа РУМ-2, вторичным прибором с регулятором и регулирующим клапаном, установленным на нагнетательной линии насоса, подающего плав мочевины в грануляционную башню. Уровень в сборнике конденсата вторичного пара регулируют с помощью регулятора уровня типа РУКЦ, вторичного прибора и регулирующего клапана. [25]
 |
Схема автоматики цеха аммиачной селитры. [26] |
II ступени; 35 - сепаратор I ступени; 37 - желоб для плава; 38 - бак для плава; 39 - разбрызгиватель: 40 - сепаратор II ступени; 4 1 - барометрический бак. [27]
 |
Принципиальная унифицированная схема комплексов сбора и подготовки продукции скважин ( I вариант. [28] |
Нефтяной газ, отделившийся в сепараторах I ступени, под собственным давлением поступает на прием компрессоров II ступени сжатия; газ, отделившийся в аппаратах установки ПОДГОТОВКЕ нефти, - на прием компрессоров I ступени сжатия, а из аппаратов горячей сепарации нефти газ направляется по газопроводам на комплекс сооружений по подготовке газа. [29]
Из подогревателя па-рожидкостная смесь поступает в сепаратор I ступени 13, в котором происходит отделение газовой фазы от раствора мочевины. Далее газовую смесь направляют в конденсатор I ступени 14, где образуется водный раствор карбамата аммония. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5