Винтовой сепаратор
Cтраница 1
 |
Схема обезжелезивания кварцевого песка для производства хру-сталя. [1] |
Винтовые сепараторы представляют собой неподвижные вертикальные винтообразные желоба ( число витков 4 - 6) с поверхностью специального профиля. Тяжелые частицы пульпы сосредоточиваются в желобе ближе к вертикальной оси его витков и разгружаются посредством отсекателей в соответствующие приемники. Легкие частицы концентрируются у периферийной части желоба и разгружаются в нижней части сепаратора. [2]
Спиральные винтовые сепараторы ( рис. 66, в), где пар осушается под действием центробежных сил, возникающих при его протекании в винтовом спиральном канале, применяются в некоторых конструкциях береговых стационарных испарителей. В судовых испарителях эти сепараторы почти не используются ввиду довольно высокой остаточной влажности. Сравнительно большой радиус кривизны канала не позволяет добиться достаточного центробежного эффекта. Удовлетворительная работа таких сепараторов с приемлемыми скоростями пара возможна лишь при подводе пара сверху. Это создает неудобства при компоновке сепаратора в испарителе. Более удобно применение таких сепараторов на паровой магистрали в установках с выносными конденсаторами. [3]
 |
Схема обезжелезивания кварцевого песка для производства хру-сталя. [4] |
Разновидностью винтовых сепараторов являются винтовые шлюзы, характеризующиеся более широкими желобами и меньшими наклонами днищ желобов. [5]
 |
Винтовой сепаратор. [6] |
Достоинство винтовых сепараторов в том, что они занимают небольшую площадь, имеют большую производительность, просты по конструкции, не требуют расхода электроэнергии. Они широко применяются при добыче титан - и цирконсодержащих продуктов из россыпей. Для их обогащения целесообразно использовать дешевые и производительные методы обогащения. [7]
В винтовых сепараторах минералы разделяются по плотности под действием центробежной силы, воздействующей на поток пульпы, текущей по гладкой или рифленой поверхности. Обогащение на концентрационном столе заключается в разделении минералов по плотности в желобках между рифлями и по крупности в части деки. [8]
 |
Гидравлическая отсадочная машина. 1 -резервуар ( камера. 2-перегородка. 3-решето. 4-шток с поршнем. [9] |
Обогащение в винтовых сепараторах происходит в струе воды, текущей по наклонной пов-сти винтообразного желоба. Минер, частицы разной плотности разделяются под действием центробежных сил, сил тяжести, гидродинамич. Легкие частицы движутся с большой скоростью и прижимаются потоком воды к внеш. С первых двух-трех витков отсекателями снимают концентрат, с последующих-промежут. В этих сепараторах обогащают руды с размерами кусков 0 15 - 16 мм. [10]
Для обогащения по трению применяют спиральные или винтовые сепараторы. [11]
Из них следует отметить обогащение в тяжелых суспензиях, применение гидроциклонов и винтовых сепараторов, магнитное обогащение, а также использование развитых технологических схем многостадийного и комбинированного обогащения. [12]
Кроме отсадочных машин, гравитационное обогащение осуществляется в желобах, шлюзах, винтовых сепараторах, концентрационных столах. Для получения барита чаще всего применяются винтовые сепараторы и концентрационные столы. [13]
Для обогащения по трению применяют различные аппараты: наклонную плоскость, спиральные или винтовые сепараторы. [14]
Для обогащения по трению и форме применяют устройства с неподвижной ( наклонные плоскости и винтовые сепараторы) и подвижной ( барабанные, ленточные, дисковые, вибрационные сепараторы и грохоты) рабочей поверхностью. Этим методом обогащаются вольфрамит, касситерит, гранат, циркон, магнетит, кварц, золото, пирит, арсенопирит, слюда, тонкие абразивные порошки и асбест. [15]
Страницы: 1 2