Винтовой сепаратор

Cтраница 2

Первая стадия переработки песков - первичное обогащение непосредственно на месторождении, производимое большей частью с помощью винтовых сепараторов и гидроциклонов. [16]

Индия, Бразилия, США), где он обычно встречается совместно с цирконом, ильменитом, рутилом и др. Первичное обогащение монацитовых песков производится методами дезинтеграции с перечисткой мелочи на отсадочных машинах или в винтовых сепараторах и затем на концентрационных столах; окончательная доводка до 95 - 98 % - ного концентрата достигается путем электромагнитной и электростатич. Для коренных руд используются гравитационные методы, реже флотация. [17]

Кроме отсадочных машин, гравитационное обогащение осуществляется в желобах, шлюзах, винтовых сепараторах, концентрационных столах. Для получения барита чаще всего применяются винтовые сепараторы и концентрационные столы. [18]

Пески гидроциклона перед флотацией подвергаются гравитационному обогащению на винтовых сепараторах при плотности пульпы 45 % твердого. Грубый концентрат спиральных сепараторов обогащается на концентрационных столах. Концентрат со столов подвергается сушке и далее магнитной сепарации. Хвосты спиральных сепараторов и концентрационных столов объединяются и после обезвоживания направляются на флотацию. [19]

Тяжелые минералы из россыпных месторождений добывают открытой разработкой с применением экскаваторов, бульдозеров, драг и земснарядов. Первичное обогащение песков производится непосредственно на месторождении с помощью винтовых сепараторов и гидроциклонов. Благодаря большой разнице в плотности полезных минералов и пустой породы, состоящей в основном из кварцевого песка, последняя довольно легко отделяется. В результате получают коллективный концентрат, содержащий до 80 % тяжелых минералов. Для разделения коллективного концентрата применяют комбинированные схемы, включающие электромагнитную и электростатическую сепарацию, основанную на различии в электропроводности минералов. [20]

В процессе исследования проблемы разработаны технические решения по совмещению процессов селективной флокуляции тонких угольных фракций с гидравлическим транспортом водо-угле-реагентной смеси, что позволяет уменьшить количество применяемых технологических аппаратов и несколько упростить схему переобогащения. Наиболее целесообразным авторы считают использование модульных обогатительных установок, включающих гравитационное обогащение ( например, винтовыми сепараторами) и флотацию, расположенных вблизи илона-копителя или шламоотстойника. В климатических условиях Украины режим работы таких установок - сезонный. [21]

Промышленное применение обогащения в тяжелых суспензиях и гидро-щиклонов в отдельных случаях позволяет переходить при добыче руд на высокопроизводительные системы разработки, не опасаясь, что нередко сопутствующее применение этих методов разубоживание руд ( обеднение их в процессе добычи в результате смешения с пустой породой) приведет к ухудшению результатов обогащения. В последние годы все Солее широкое применение, особенно при обогащении руд редких металлов, находят винтовые сепараторы, представляющие систему неподвижных наклонных поверхностей в виде спиральных желобов особой формы. При движении пульпы под действием силы тяжести сверху вниз по спира - - ли создаются центробежные силы, разделяющие минеральные зерна по удельному весу. [22]

Технологический комплекс от - садки. [23]

Эти процессы включают обогащение на концентрационных столах, а также в струйных сепараторах, шлюзах и подшлюзках, в винтовых сепараторах и шлюзах. [24]

Укрупненные технологические исследования были проведены на установке непрерывного действия с разупрочнением руды в потоке ( на наклонном желобе) при энергии в импульсе 2700 Втс и числе разрядов 3 - 4 на 1 кг разупрочняемой руды. Переработка руды включала измельчение в стержневой мельнице объемом 76 л в замкнутом цикле с грохотом, предварительную концентрацию на винтовом сепараторе с получением трех продуктов. [25]

Необходимо помнить, что оба тарельчатых сепаратора способны работать в пенообразующих скважинах, в то время как четырехкорпус-ный сепаратор не пригоден для этих условий. Область применения винтового сепаратора невелика, однако его преимущество - наименьший диаметр. [26]

Промывку осуществляют в лотках, ковшах, на вашгердах с помощью винтовых сепараторов или на концентрационных столах. [27]

Широкое применение при обогащении комплексных руд позволяет получать комбинированные технологические схемы, рационально сочетающие флотацию с гравитационными и электромагнитными методами обогащения. При этом удается извлечь максимальное число полезных компонентов даже при незначительном их содержании в руде. Так, на фабрике Клаймекс в США из молибденовой руды извлекаются в виде отдельных концентратов кроме молибдена вольфрам, олово, монацит и пирит по схеме, включающей многостадийную флотацию, концентрацию на винтовых сепараторах и концентрационных столах, а также электромагнитное обогащение. [28]

Результаты экспериментального сравнения сепарационной способности гравитационного и винтового сепараторов. [29]

Из формулы (IV.75) следует, что с возрастанием расхода q коэффициент сепарации непрерывно увеличивается. Результаты сопоставлялись с данными работы четы-рехкорпусно ЕО сепаратора. На рис. IV.20 приведены результаты опытов, которые показали, что винтовой сепаратор обладает большей ( начиная с определенных значений q) сепарационной способностью по сравнению с четырехкорпусным сепаратором. [30]

Страницы: 1 2