Внутриканальная сепарация

Cтраница 2

Следует иметь в виду, что разработка новых высокоэффективных систем внутренней сепарации ( внутриканальная сепарация, ступени-сепараторы и пр. Для таких турбин применение СД окажется наиболее эффективным. [17]

В ЦНД предусмотрено периферийное влагоулавливание, а в последней ступени, кроме того - внутриканальная сепарация. В двух последних ступенях входные кромки рабочих лопаток упрочнены против эрозии электроискровым способом. [18]

Эффективность влагоудаления через выходную кромку сопловых лопаток. / - работает только щель на выходной кромке ( сечение А-А, плоский сопловой пакет, Ма-0 8, Ке6 105 а112 30. опыты МЭИ. 2 -работают одновременно две щели. на выходной кромке и на спинке ( схема расположения щелей показана справа - последняя диафрагма в многоступенчатой турбине 5 - 21. 3 - сепарация через выходную кромку по данным ЛПИ, сечение А-А. Ма - 1 0 - 1 2. Ее ( 4 - т - 7 105. Др 0 1 - 0 15 кгс / см2. 4 - влияние перепада давления на щель при 1 / о-3 % ( опыты ЛПИ. [19]

Эффективность сепарации влаги через торцевые щели, расположенные по изобарам, сопоставима с эффективностью внутриканальной сепарации с поверхности сопловых лопаток. [20]

Влияние формы профиля на траектории движения влаги по поверхностям вращающейся лопатки. [21]

Результаты расчета траекторий движения влаги по поверхности лопатки имеют особенно большое значение при выборе способа внутриканальной сепарации в рабочих решетках. Подбор профилей и геометрических параметров рабочей решетки следует производить, как и в случае сопловых решеток, под углом зрения максимальной сепарации. [22]

Для совершенствования сепарирующих устройств, главным образом перед рабочим колесом, в ЛПИ в настоящее время проводятся исследования по внутриканальной сепарации на сопловой решетке в статических условиях и на экспериментальной турбине. Первые результаты измерений на кольцевой решетке количества влаги, протекающей в пленке, измеренной с помощью специальных ловушек, показали, что коэффициент влагоулавливания на вогнутой части лопатки составляет 7 - 8 %, а со спинки - 3 - 4 % от протекающей в ступени влаги. [23]

Для обеспечения надежной и экономичной работы турбинной ступени эффективными являются влагоудаление из зазора между диафрагмой и рабочим колесом, а также внутриканальная сепарация в сопловых решетках. В этих случаях влага не попадает на рабочие лопатки и ее отрицательное действие ограничивается лишь сопловой решеткой. [24]

Для случая, когда перед последней ступенью пар перегрет, а влажный пар образуется только в процессе расширения в ступени, применение внутриканальной сепарации не оправдано, и тогда целесообразнее организовать периферийную сепарацию над рабочими лопатками. Применение периферийной сепарации влаги в последних ступенях во всех случаях повышает эффективность работы выхлопного патрубка. В связи с этим целесообразно удалять влагу не только над рабочими лопатками, но и за последней ступенью на входе в выхлопной патрубок. [25]

Влагоотводящие устройства и лабиринтные уплотнения турбин атомных электростанций. [26]

На некоторых турбинах применяются влагоотводящие приспособления с вла-гоулавливающими камерами ( рис. 5.8 а, б), из которых производится отсос пара; применяются лопатки с внутриканальной сепарацией. [27]

Изменение к. п. д. турбинной ступени при отсосе влаги с поверхности сопловых лопаток.| Зависимость экономичности многоступенчатой турбины от влагоудаления.| Изменение мощности турбины МК. - 30 ( Л / 23 5 Мет в зависимости от скорости отсоса пароводяной смеси ( опыты ХТГЗ. [28]

Влияние внутриканальной сепарации на т ] о г зависит от и / со. Однако при и / с00 3 эти потери возрастают интенсивно и становятся определяющими. [29]

Таким образом, существующие влагоулавливающие устройства, удаляющие влагу с периферии ступени, малоэффективны. Перспективной является внутриканальная сепарация. [30]

Страницы: 1 2 3