Вакуумная сепарация
Cтраница 1
Вакуумная сепарация заключается в следующем. При нагревании магний и хлористый магний, давление паров которых при 900 С соответственно равны 97 и 7 мм рт. ст., испаряются и конденсируются в специальном конденсаторе. На качество губки большое влияние оказывает подготовка реакционной массы к сепарации. Наибольшую опасность представляет гидратация на воздухе хлористого магния. [1]
 |
Содержание примесей в металлическом титане. [2] |
Вакуумная сепарация основана на разнице в давлении паров ком-чснентов реакционной массы. [3]
Вакуумная сепарация основана на разнице в давлении паров ком-пснентов реакционной массы. [4]
Вакуумная сепарация угпейодйродов иь ньфт и осун зотапявтся в сосудах, шэывазмых стебипиааторйми. [5]
 |
Схема печи для вакуумной сепарации губчатой массы титана. [6] |
Вакуумную сепарацию реакционной массы производят с целью отделения титановой губки от магния и хлористого магния. Процесс вакуумной сепарации состоит в нагревании стакана / с реакционной массой до 900 - 950 С в герметичном устройстве электронагревательной печи ( рис. 33), в котором создается вакуум. Титановая губка частично припаивается к стакану и ее отделяют при помощи пневматического зубила. Этот процесс ведется в комнате с кондиционированной атмосферой. Куски титановой губки помещают в герметичный сосуд для транспортировки и недлительного хранения. [7]
 |
Схема вакуум-дуговой печи с нерасходуемым электродом. [8] |
При вакуумной сепарации блока реакционной массы ухудшаются условия возгонки магния и хлористого магния, находящихся в порах губки; длительность процесса увеличивается. После сепарации губку дробят, сортируют, сушат и направляют на переплавку. Металлический титан при сушке может возгораться, титановая пыль взрывоопасна, поэтому не допускается скопление титановой пыли. [9]
 |
Схема аппарата сепарации реакциэнной массы. [10] |
Есть два способа вакуумной сепарации. Реакционную массу высверливают на специальном станке и на сепарацию подают в виде стружки. [11]
Существуют два способа проведения процесса стабилизации: вакуумная сепарация и термическая сепарация. [12]
Физические методы рафинирования включают дистилляцию, ректификацию, вакуумную сепарацию и кристаллофизические способы. [13]
Физические методы рафинирования включают дистилляцию, ректификацию, вакуумную сепарацию и кристаллофизические способы. [14]
Для удаления металлического и хлористого магния полученный титан подвергают рафинированию вакуумной сепарацией. Для этого стакан с реакционной массой закрывают крышкой, имеющей отверстия, затем поворачивают вверх дном, устанавливают в печь, создают вакуум 10 - 3 мм рт. ст. и нагревают до 900 - 950 С. При этом металлический и хлористый магний испаряются и проходят через отверстия в крышке стакана, конденсируются на конденсаторах, переходя из паров в жидкое, а затем в твердое состояние, и собираются в нижней части печи. [15]
Страницы: 1 2 3