Cтраница 3
Сепараторы исследуют на физических модулях, их эффективность подтверждают на натурных образцах. Исследования на физических моделях проводят на отдельных элементах сепараторов и геометрических моделях аппаратов. Газосепараторы включают следующие основные элементы: входную секцию для выравнивания потока после входа; секцию коалесценции для выравнивания потока перед секцией окончательной сепарации газа и, наконец, секцию окончательной сепарации газа. [31]
По второму вар - Нанту ( рис. II.6, б) на каждом месторождении сооружается централизованная сепараци-онная установка, на которой осуществляется одноступенчатая сепарация при давлении до 60 - 105 Па. Отделившийся газ охлаждается для извлечения из него конденсата, а затем поступает в газопровод. Нефть с оставшимся газом и конденсатом под давлением сепарации транспортируется на внешний сборный пункт, рассчитанный на обслуживание нескольких месторож-дений. На этом пункте нефть и газ проходят окончательную сепарацию и соответствующую обработку. [32]
Подогреватель-деэмульсатор является основным аппаратом установок по обезвоживанию нефти на месторождениях. Отделившаяся вода, содержащая некоторое количество реагента, выводится из аппарата по линии VII. Эта вода может полностью или частично при помощи насоса подаваться в линию / перед сепаратором первой ступени с целью более полного использования реагента. В подогревателе-деэмульсаторе газ и вода отделяются от нефти обычно при температуре 40 - 60 С и давлении около 0 2 - 0 3 МПа ( 2 - 3 кгс / см2), а окончательная сепарация проводится под вакуумом ( остаточное давление 0 07 - 0 08 МПа, или 0 7 - 0 8 кгс / см2) в сепараторе 4 горячей вакуумной сепарации. [33]
Воздушно-проходные сепараторы могут быть разбиты на 3 группы: а) центробежные с поворотными регулирующими лопатками, б) гравитационные ( шахтные), в) с вращающимися отбойными лопатками. В центробежном сепараторе воздушно-проходного типа ( сепаратор ЦКТИ) воздух, транспортирующий пыль, протекает по соединительному трубопроводу со скоростью 18 - 20 м / сек. Сепаратор ( рис. 35) состоит в основном из двух конусов - внешнего и внутреннего. При переходе в сепаратор начальная скорость падает до 4 - 6 м / сек, в результате чего осуществляется первая ступень сепарации с выделением наиболее крупных частиц. Оставшаяся часть пыли, содержащая еще некоторую долю крупных частиц, направляется в верхнюю часть сепаратора, где она проходит через тангенциально установленные створки ( лопатки) и получает вращательное движение. Под действием центробежной силы выпадает остальная часть крупных фракций и происходит окончательная сепарация пыли. [34]