Отфильтрованная сера
Cтраница 2
Фильтрация серы греющим паром происходит через фильтровальные перегородки дисков. Отфильтрованная сера отводится во внутреннюю по лость вала. Осадок плавающими ножами снимается с дисков во время вращения вала после раскрытия и откатки корпуса. Остатки серы удаляются из корпуса специальным скребком. [16]
 |
Технологическая схема производства серной кислоты из серы контактным методом. [17] |
При этом кислота разогревается. Сухой воздух и жидкую отфильтрованную серу подают в печь. В теплообменнике 7 воздух нагревается для утилизации тепла реакции окисления сернистого газа. [18]
 |
Схема производства серной кислоты из серы и технического кислорода. [19] |
На рис. 8 - 17 представлен один из возможных вариантов циклической схемы производства серной кислоты из серы. В серную печь 2 подают технический кислород, а также расплавленную и отфильтрованную серу. Часть охлажденной газовой смеси после котла-утилизатора возвращается в серную печь для снижения температуры в ней, что позволяет увеличить концентрацию SO2 в газе после печи. [20]
Осадок серы промывают горячей водой до прекращения обесцвечивания иода фильтратом и высушивают при температуре 85 в сушильном шкафу. Затем фильтр с осадком помещают на одну чашку весов, а второй фильтр - на другую и определяют вес сухой отфильтрованной серы. [21]
 |
Схема очистки вентиляционного воздуха от сероводорода мышьяково-содо-вым методом ( метод Джаммарко-Ветрококк. [22] |
Серная пена поступает в сборник 6, а затем направляется на вакуум-фильтр 7, где маточный раствор полностью отделяется от серы. Маточный раствор и промывная вода из вакуум-фильтра поступают в сборник / /, откуда вновь возвращаются в абсорбер 1, а отфильтрованная сера поступает на плавку и выдается в виде товарного продукта. [23]
Для обеспечения полноты реакции и увеличения скорости процесса применяют двукратный и более избыток серы при температуре 80 - 120 С. В производстве тиосульфата аммония применяют серу, очищенную от минеральных и органических примесей, которые, накапливаясь, замедляют взаимодействие сульфита с серой. Отфильтрованную серу возвращают в процесс. [24]
Дальнейшую подготовку серы осуществляют следующим образом. Погружным насосом 5 сера подается на фильтрование. Бак-смеситель б, снабженный мешалкой, служит для приготовления суспензии ( сера, активированная глина, известь), из которой на сетку фильтра 7 с помощью насоса 10 наносится фильтрующий слой. Проходя через него, сера освобождается от золы и битумов и попадает в расходную емкость 8 - железобетонный подземный резервуар круглого сечения, вместительностью, обеспечивающей суточную потребность производства в сере. Расходная емкость снабжена паровыми змеевиками, в которые подается пар давлением 0 35 МПа. Из расходной емкости погружными насосами 9 отфильтрованная сера подается в отделение синтеза сероуглерода. [25]
Страницы: 1 2