Кусковая сера
Cтраница 3
 |
Структура комплекса технических УВС. [31] |
После реконструкции объекта УВС подключена к управлению 14 - ю агрегатами кусковой серы. [32]
Шнековый питатель полностью заполняется серой, что уменьшает проникание в него газа. Помимо того, в бункере над винтом шнека устраивают затвор из кусковой серы высотою не менее 500 - 800 мм. Такие шнековые устройства для подачи твердой серы работают бесперебойно в течение длительного времени. [33]
Для этого фарфоровый или металлический тигель ставят на асбестированную сетку, заполняют черенковой или кусковой серой и нагревают. После расплавления серы прекращают нагревание и дают ей спокойно остыть. Когда на поверхности появится сплошная тонкая корочка, то нагретым ножом или железным стержнем в центре этой корочки проделывают отверстие и выливают из него незакристаллизиро-вавшуюся расплавленную серу. Горячим ножом удаляют верхнюю корочку. [34]
Для получения смеси масла с тальком в бак, оборудованный механической мешалкой, загружают требуемое количество масла, небольшими порциями добавляют тальк и перемешивают до получения однородной массы. Для получения смеси мыла с серой и водой в емкость загружают мыло и воду, смесь подогревают острым паром до получения однородной массы ( часть воды поступает за счет конденсации пара), затем добавляют серу. Кусковую серу предварительно измельчают на краскотерке. [35]
Пуск плавильно-отстойных агрегатов является одним из важнейших моментов. Прежде всего необходимо проверить исправность всех вентилей на серопроводах, а затем уже включать подачу пара для прогрева узлов аппаратуры. Бункер плавильно-отстойного агрегата заполняют кусковой серой до уровня 300 - 400 мм от края. Затем производят пробную плавку при 130 - 150 С и перекачивают серу в сборники и фильтры, устраняя все обнаруженные дефекты. После этого плавильное отделение считается готовым к эксплуатации. [36]
В башне 3 происходит улавливание брызг и дополнительное охлаждение газа до 20 - 25 С. Далее газ нагнетается в кожух дробилки под давлением 300 - 400 мм вод. ст. Содержание СО2 в инертном газе, поступающем в дробилку, постоянно контролируется химическими газоанализаторами. Для бесперебойной работы дробильного отделения кусковая сера подается в дробилку равномерно и непрерывно. [37]
 |
Печной агрегат с вращающимся барабаном. [38] |
В выходящем газе содержится большое количество несгоревших частиц серы, поскольку серо-воздушную смесь подают вблизи выходного патрубка. Пневматическая подача измельченной серы обеспечивает устойчивую работу печей, что облегчает регулирование процесса. Недостатком этих печей является тонкое измельчение кусковой серы; кроме того, при сжигании пылевидной серы в смеси с воздухом возможны легкие взрывы. [39]
Воздух, необходимый для горения паров серы, нагнетается в печь или засасывается вентилятором, установленным за котлом-утилизатором. В первом случае печь работает под давлением и должна быть хорошо герметизирована, во втором - под разрежением. На некоторых зарубежных заводах при получении сернистого газа из кусковой серы для дополнительной очистки газа ( особенно при переработке загрязненных сортов серы) за котлом-утилизатором устанавливают газовые фильтры. [40]
В аппарат загружают отвешенное количество элементарной серы и при подогреве и непрерывном перемешивании ведут получение сернистого ангидрида. Образующийся сернистый газ по выходе из аппарата 2 проходит две стадии очистки от примеси серного ангидрида. В первой стадии газ проходит первую очистную колонну 3, насаженную керамическими кольцами и кусковой серой. Примесь серного ангидрида, находящаяся в газе, реагирует с серой и переходит в сернистый ангидрид. При этом остатки примеси серного ангидрида удаляются из газа, абсорбируясь серной кислотой. [41]
В аппарат загружают отвешенное количество элементарной серы и при подогреве и непрерывном перемешивании ведут получение сернистого ангидрида. Образующийся сернистый газ по выходе из аппарата 2 проходит две стадии очистки от примеси серного ангидрида. В первой стадии газ проходит первую очистную колонну 3, насаженную керамическими кольцами и кусковой серой. Примесь серного ангидрида, находящаяся в газе, реагирует с серой и переходит в сернистый ангидрид. При этом остатки примеси серного ангидрида удаляются из газа, абсорбируясь серной кислотой. По выходе из второй колонны газ проходит брызгоуловитель 5 для отделения капель серной кислоты, уносимых газом. [42]
Пробу измельченной серы ( 10 - 20 г) энергично встряхивают с дистиллированной водой. Водная вытяжка не должна вызывать покраснение лакмусовой бумаги. Для точного определения могущих присутствовать следов свободнойt кислоты большое количество серы ( 50 г) кипятят в течение нескольких минут с 250 мл дистиллированной воды, отфильтровывают на нутче и титруют. Явно кислая сера пороховыми заводами не принимается. Сомнительными в отношении кислотности бывают серный цвет и кусковая сера. [43]
Страницы: 1 2 3