Cтраница 2
Однако для предприятий технического сервиса характерна широкая номенклатура производства. Поэтому при выборе станков особое внимание следует обратить на использование станков с ЧПУ, являющихся одним из основных средств автоматизации механической обработки в мелкосерийном и серийном производствах. [16]
Коэффициент эффективности системы технического сервиса, на наш взгляд, можно определить в относительных единицах, сравнив результаты производственной деятельности лесопромышленных предприятий одного региона, которые используют различные организационные формы технического сервиса машин, выполняя весь объем ремонтно-обслуживающих работ на собственной базе, и эталонных - пользующихся услугами предприятий технического сервиса. [17]
![]() |
Причинно-следственные связи задержки в сроках выполнения услуг. [18] |
Исследуемым показателем качества технического сервиса ( ТС) выбрана задержка в сроках исполнения услуги. К главным факторам ( факторы 1-го уровня), связанным с выбранным показателем качества ТС, нами отнесены: объект технического сервиса ( транспортная или технологическая машина), склад, оборудование, рабочий ( кадры), технология выполнения ТС. [19]
Анализ особенностей становления технического сервиса как науки об управлении техническим состоянием машин и оборудования, производственным процессом, персоналом, финансовым, научно-техническим и организационным развитием предприятием показал, что труд специалиста в области обеспечения качества ремонта и технического обслуживания имеет явно выраженную информационную природу. [20]
Важным приоритетом системы технического сервиса в лесном комплексе является совершенствование технологической подготовки производства. В настоящее время на сервисных предприятиях используется устаревшее оборудование, что снижает качество услуг технического сервиса, особенно таких трудо - и ресурсоемких, как капитальный ремонт машин и восстановление деталей. Свыше 23 % машин, отремонтированных на сервисных предприятиях, возвращаются на повторный ремонт. Установлено, что на ремонтно-механических заводах, например, около 50 % токарных, сверлильных и шлифовальных станков используются свыше 20 лет. С учетом этого для технологической подготовки производства сервисных предприятий разработана методика выбора средства технологического оснащения и комплекс автоматизированных баз данных, включающего в себя алгоритм и технологию определения границ эффективного применения станков с ЧПУ; многоцелевую диалоговую систему проектирования технологических процессов изготовления деталей машин; диалоговую систему проектирования технологических процессов восстановления и упрочнения деталей. [21]
Новые организационные структуры технического сервиса основаны на объединении товаропроводящей и сервисной сети при участии заводов-изготовителей. Они создаются на предприятиях, специализирующихся на торговле и обслуживании машин определенной марки. [22]
Дилерская форма организации технического сервиса представляется наиболее оптимальной, так как организация сервиса силами завода-изготовителя потребует значительных финансовых вложений, что представляет определенную сложность. Привлечение дилеров для реализации и сервисного обслуживания завода-изготовителя позволяет не только сэкономить средства, но и расширить рынки сбыта продукции. Дилерская форма наиболее распространена за рубежом, особенно в США. Около 90 % компаний-изготовителей организуют продажу, техническое обслуживание, гарантийный ремонт, поставку запасных частей через сеть дилерских пунктов. [23]
При моделировании процессов технического сервиса машин актуальны все перечисленные варианты использования имитационных моделей. Кроме того, для предлагаемого подхода принципиально важна возможность интегрирования в единую среду моделирования моделей компонентов объекта, построенных разными группами исследователей в разное время, в том числе и в других отраслях знаний, например, в агропромышленном комплексе ( ЛПК), и даже различные принципы внутренней организации, например, аналитические модели. [24]
Нормативные документы в техническом сервисе носят добровольный характер и должны применяться на стадиях разработки, подготовки продукции к производству, ее изготовления, реализации ( поставки, продажи), использования ( эксплуатации), хранения, транспортирования и утилизации, при выполнении работ и оказании услуг, при разработке технической документации. [25]
К предметам производства предприятий технического сервиса относятся транспортные и технологические машины и оборудование. [26]
Исполнителем в технологической системе технического сервиса называется человек, осуществляющий в этой технологической системе трудовую деятельность по непосредственному изменению и определению состояния предмета производства. [27]
Технологическая подготовка производства предприятий технического сервиса ( ТПП ПТС) представляет собой комплекс работ - научно-исследовательских, производственно-технических, конструкторских, организационных, - обеспечивающих технологическую готовность предприятия ( участков, цехов) к проведению работ по техническому сервису. [28]
К числу проблем качества технического сервиса необходимо относить не только технологическое качество сервиса - качество сервиса как результата, но и отсутствие необходимого потребителю товара ( запасной части), услуги ( заявочное диагностирование), невостребованность товара или услуги; потери из-за простоев техники; превышение норм расхода материальных ресурсов, содержание излишних страховых запасов и другие ошибочные результаты. [29]
Проведенный анализ особенностей становления технического сервиса как науки об управлении техническим состоянием машин и оборудования, производственным процессом, персоналом, финансовым, научно-техническим и организационным развитием предприятия показал, что управленческий труд специалиста имеет четко выраженную специфику в виду того, что для его предмета характерна вещественная и информационная природа. При этом информация является предметом анализа и отправной точкой принятия управленческого решения, которое материализуется в форме команды. Исходя из функций управления, были выделены основные виды управленческой деятельности, которые характерны для организации и функционирования системы технического сервиса и характеризуют его как специфический целостный процесс выработки команд управления; в частности, по планированию, организации, учету, контролю и прогнозированию финансово-хозяйственной деятельностью предприятия. [30]