Cтраница 1
Сердцевина сверла в направлении к хвостовику должна равномерно утолщаться на величину 1 4 - 1 8 мм на каждые 100 мм длины. [1]
Утолщение сердцевины сверла в процессе фрезерования винтовой канавки достигается за счет воздействия клина 21, перемещающегося вместе со шпиндельной бабкой ( через сухарь 22, рычаги 23 и 26), на корпус канавочной фрезерной головки, которая поворачивается вокруг оси 24, обеспечивая подъем фрезы / /, формирующей канавку сверла. [2]
Толщина сердцевины сверла должна быть ( 0 3 - 0 4) d, угол наклона спирали 31 - 35, обратная конусность 0 1 - 0 15 мм на 100 мм длины; сверление производится с охлаждением 10 % - ной эмульсией; критерием затупления ( 63) принят износ по задней поверхности на периферии. [3]
Утолщение сердцевины сверла для повышения его прочности на 1 4 мм на длине 100 мм достигается постепенным подъемом канавоч-ной фрезы во время ее работы. [4]
![]() |
Задняя поверхность сверла при винто - Шалг плоскостной заточке А ш. [5] |
Диаметр сердцевины сверла подобной зависимости не подчиняется. [6]
![]() |
Сверло перовое. [7] |
При подточке сердцевины сверла необходимо обеспечить симметрию кромок относительно оси сверла. После заточки режущих кромок сверла производят их доводку пастой ГОИ. Канавки сверла полируют, что предотвращает прилипание частиц к сверлу и облегчает отвод стружки. [8]
Величина утолщения диаметра сердцевины сверла определяется профилем клина 21 и обычно равняется 1 4 мм на 100 мм длины канавки. [9]
Целесообразно увеличивать не только толщину сердцевины сверла, но и площадь перьев. [10]
Режущие кромки соединяются между собой сердцевиной сверла ( сердцевина - тело рабочей части между канавками), придающей жесткость, перемычкой, которая составляет с режущими кромками угол. Этот угол при заточке обеспечивает прямолинейность режущих кромок. [11]
Режущие кромки соединяются между собой на сердцевине ( сердцевина сверла - это тело рабочей части между канавками) короткой поперечной кромкой. [12]
Стружка, срезаемая участками режущих кромок, расположенными вблизи сердцевины сверла, деформируется сильнее из-за малого, близкого к нулю, переднего угла и низких скоростей резания. [13]
Следует отметить, что при радиальном расположении режущих кромок сердцевина сверла становится тоньше по сравнению со стандартной конструкцией и в связи с этим понижается прочность и жесткость сверла. [14]
![]() |
Промежуточные системы координат при винтовой заточке. [15] |