Серия - изделие
Cтраница 1
Серия изделия - все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения. [1]
Серия изделий, впервые проданная корпорацией ABC на этом рынке, представляет собой ЭВМ ABC серии Stella. Эти ЭВМ имеют хорошие рабочие характеристики и после нескольких лет непрерывного совершенствования теперь считаются вполне отработанными. Старые аппаратные компоненты ЭВМ заменены новыми, в базовый комплект включены новые внешние устройства, а старое программное обеспечение постепенно заменяется новым, с лучшими характеристиками. В настоящее время корпорация расширяет исследования в области средств связи, применение которых не должно вызывать каких-либо переделок прикладных программ. [2]
Изготовление серий изделий одного вида обычно повторяется через регулярные промежутки времени. [3]
Изготовление нужной серии изделий и сопровождающий его технический контроль являются завершающими стадиями всего научно-производственного цикла. Это не означает, однако, что производство является установившимся процессом, происходящим почти автоматически. [4]
 |
Варианты запуска в производство различных серий изделий. [5] |
Имеется четыре серии изделий. [6]
Оптимальные размеры серий изделий являются исходной базой для расчета важнейших календарно-плановых нормативов: партии деталей, длительности производственного цикла обработки партии деталей и серии изделий, опережений запуска - выпуска, оптимальной очередности запуска в производство серий изделий, календарных планов-графиков работы производственных участков и рабочих мест. Оптимизация размеров серий выпускаемых изделий оказывает непосредственное влияние на эффективность всей системы оперативно-производственного планирования. Необходимость разработки новых методов расчета нормативов оперативно-производственного планирования обусловлена тем, что использование традиционных методов решения задач оперативного планирования не дает существенного эффекта в повышении его действенности, не обеспечивает устранения назревшего противоречия между существующим уровнем организации производства и его технической оснащенностью, не оказывает непосредственного воздействия на конечные результаты. В этих условиях более перспективно использование новых подходов в решении задач планирования и организации производства. К числу таких задач прежде всего следует отнести расчеты оптимальных серий изделий и минимизацию совокупного производственного цикла изготовления всех серий изделий, включенных в производственную программу на каждый календарный период. [7]
Порядок изготовления серий изделий различных наименований не только влияет на совокупное время их изготовления, но и оказывает непосредственное воздействие на эффективность использования оборотных средств в производстве. Осуществление технических и технологических мероприятий не может привести к таким результатам. Следует отметить, что количество единиц оборудования, занятого в процессе изготовления каждой серии изделий, не зависит от порядка следования серий изделий различных наименований в очередности их запуска в производство и будет оставаться неизменным. [8]
Заказ представляет собой определенную серию изделий ( в крайнем случае - один экземпляр) или их составных частей, выступающую объектом учета затрат, способом их группировки для калькулирования себестоимости. [9]
Изменение периодов запуска серии изделий II Гц в данном случае нецелесообразно в связи с тем, что при их использовании между работами первого и второго сетевых графиков отсутствуют накладки. [10]
Эффективность изготовления изделий или серии изделий не определяется алгебраической суммой эффектов, достигаемых в процессе совершенствования частичных процессов. [11]
Данный вариант очередности запуска серий изделий в производство является единственным перспективным вариантом. Поэтому совокупная длительность производственного цикла имеет единственное значение, равное 925 13 час. [12]
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов в предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в ст. 4 - 7 - 31, 4 - 7 - 32, 4 - 7 - 34, 4 - 7 - 35 и 4 - 7 - 36 количество контрольных сварных соединений, выполняемых для проверки механических свойств и металлографического исследования, разрешается относить не к котлу ( пароперегревателю, экономайзеру), а к партии изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления всех изделий по сбороч-но-сварочным работам, термообработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев. [13]
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов и предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в ст. 4 - 7 - 31, 4 - 7 - 32, 4 - 7 - 34, 4 - 7 - 35 и 4 - 7 - 36 количество контрольных сварных соединений, выполняемых для проверки механических свойств и металлографического исследования, разрешается относить не к котлу ( пароперегревателю, экономайзеру), а к партии изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления всех изделий по сбо-рочно-сварочным работам, термообработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев. [14]
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов и предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в статьях 4 - 7 - 31; 4 - 7 - 32; 4 - 7 - 34; 4 - 7 - 35 и 4 - 7 - 36 число контрольных сварных соединений, выполняемых для проверки механических свойств и металлографического исследования, разрешается относить не к котлу ( пароперегревателю, экономайзеру), а к партии изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления все изделий по сборочно-сварочным работам, термической обработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев. [15]
Страницы: 1 2 3 4