Серия - изделие
Cтраница 2
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов и предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в ст. 4.7.31; 4.7.32; 4.7.34; 4.7.35 и 4.7.36 количество контрольных сварных соединений, выполняемых для проверки механических свойств и металлографического исследования, разрешается относить не к котлу ( пароперегревателю, экономайзеру), а к партии изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления всех изделий по сборочно-свароч-ным работам, термической обработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев. [16]
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов и предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в ст. 4 - 7 - 31, 4 - 7 - 32, 4 - 7 - 34, 4 - 7 - 35 и 4 - 7 - 36 количество контрольных сварных соединений, выполняемых для проверки механических свойств и металлографического исследования, разрешается относить не к котлу ( пароперегревателю, экономайзеру), а к партии изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления всех изделий по сбо-рочно сварочным работал. [17]
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в ст. 4 - 7 - 31, 4 - 7 - 32, 4 - 7 - 34, 4 - 7 - 35 и 4 - 7 - 36 количество контрольных сварных соединений, выполняемых для проверки механических свойств и металлографического исследования, разрешается относить не к котлу ( пароперегревателю, экономайзеру), а к партии изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления всех изделий по сбо-рочно-сварочным работам, термообработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев. [18]
В зависимости от величины серии изделий и частоты повторения запуска и выпуска этих серий различают мелкосерийное, серийное и крупносерийное производство. Крупносерийное производство по своему характеру близко к массовому производству. Мелкосерийное производство по своим особенностям близко к единичному виду производства. [19]
Затраты на статистические испытания серии изделий оправдываются условиями их работы, массовостью выпуска изделий или их исключительной ответственностью. [20]
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов и предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в пп. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления всех изделий по сборочно-сварочным работам, термообработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев. [21]
В случае изготовления предприятием серии изделий, выполняемых из однотипных трубных элементов и предназначенных для различных котлов ( пароперегревателей, экономайзеров), предусмотренное в статьях 4 - 7 - 31; 4 - 7 - 32; 4 - 7 - 34; 4 - 7 - 35 и 4 - 7 - 36 число контрольных сварных соединений, выполняемых для проверки механических свойств и металлографического исследования, разрешается относить не к котлу ( пароперегревателю, экономайзеру), а к партии изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 30 изделий одного вида с однотипными стыками или соединениями при условии, что цикл изготовления всех изделий по сборочно-сварочным работам, термической обработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев. [22]
Сокращение длительности процесса производства серии изделий может быть достигнуто в результате уменьшения рабочего периода и перерывов. В предыдущих параграфах рассмотрены основные результаты сокращения длительности производственного цикла за счет снижения времени выполнения частичных производственных процессов, образующих критический путь в сетевой модели, которая отражает технические, технологические и организационные условия изготовления серии изделий. Не менее важным является исследование резервов сокращения времени пролеживания предметов труда, так как длительность производственного цикла на машиностроительных предприятиях с серийным типом производства существенно зависит от его продолжительности. [23]
 |
Линейные графики выполнения работ на одном рабочем месте при различной очередности обработки деталей по изготовлению серий изделий. [24] |
Увеличение времени процесса производства одной серии изделий не всегда приводит к росту совокупной длительности производственного цикла изготовления всех серий изделий, включенных в производственную программу. [25]
График нарастания затрат по каждой серии изделий изображается в виде трапеции. [26]
При рассмотрении производственного процесса изготовления серии изделий одного наименования невольно приходится обращать внимание на некоторую его самостоятельность, автономность осуществления по отношению к производственным процессам изготовления серий изделий других наименований. Если, например, выполнение различных частичных производственных процессов, составляющих процесс изготовления изделия, определено строгим порядком следования одного технологического процесса за другим, то при изготовлении серий изделий различных наименований этого не наблюдается. В самом деле, выпуск нескольких серий изделий различных наименований может быть осуществлен в различном порядке. Таким образом, очередность выпуска серий изделий нескольких наименований определяется не причинно-следственными связями, а экономическими соображениями. [27]
Вышеописанные пневмокамеры для промышленного выпуска значительных серий изделий могут снабжаться устройством для разогрева заготовок и устройством, транспортирующим разогретую заготовку на рамку универсальной камеры. [28]
При последующем изготовлении опытного образца установившейся серии изделий производят, если необходимо, окончательную корректировку конструкции на технологичность. [29]
Револьверные станки предназначены для обработки серии изделий сложной формы, имеющих в большинстве случаев центральное отверстие. Процесс обработки изделия разбивается на ряд последовательных переходов, во время каждого из которых работают инструменты, закрепленные в соответствующих позициях поворотной револьверной или резцовой головки. [30]
Страницы: 1 2 3 4