Мельничный агрегат
Cтраница 3
Сушка менее влажных углей производится в процессе размола их в мельничных агрегатах горячим воздухом или топочными газами. Влажные угли подвергаются предварительной подсушке в специальных сушильных трубах газовоздушной смесью, имеющей температуру 600 - 700 С. Дальнейшая досушка осуществляется уже в мельнице. [31]
 |
Схема управления высоковольтным асинхрон. [32] |
РР, контакты которого введены в цепь управления пускового реле 5РП мельничного агрегата. В указанную цепь включены также контакты реле давления масла в подшипниках мельницы 4РДМ, которые будут замкнуты при нормальной циркуляции масла в системе смазки подшипников. Кроме того, контакты 5РП вводятся также в цепь отключающей катушки привода СО масляного выключателя ( да схеме не указана) и их размыкание приводит к отключению двигателя привода мельницы. [33]
Утечки масла из подшипников и редуктора мельниц приводят к длительным остановам мельничных агрегатов для проведения трудоемких работ по перезаливке участков фундаментов и ремонту фундаментных плит. [34]
Передача вращательного движения между различными осями от двигателя к рабочим орудиям, осуществленная в мельничных агрегатах ( когда движение рабочих орудий требовалось тоже вращательное), явилась первой, наиболее простой и старой формой передачи движения от водяного двигателя. [35]
 |
Схема работы мельницы в замкнутом цикле. [36] |
Экономичность процесса измельчения зависит е только от конструкции самой мельницы, но и от схемы мельничного агрегата. [37]
Экономичность процесса измельчения зависит не только от конструкции самой мельницы, но и от схемы мельничного агрегата. Поэтому рассмотрим основные схемы измельчения в мельницах. Для мелкого и тонкого измельчения материалов часто применяют агрегаты, работающие по замкнутому циклу. При такой схеме измельчения материал из мельницы ( или дробилки) поступает в аппарат, классифицирующий зерна по крупности. Отсюда часть материала, соответствующего требуемой степени измельчения, выдается как готовый продукт, а более крупные зерна вновь возвращаются в загрузочное устройство мельницы; тем самым замыкается цикл. [38]
 |
Схема работы мельницы Е замкнутом. [39] |
Экономичность процесса измельчения зависит не только от конструкции самой мельницы, но и от схемы мельничного агрегата. Поэтому рассмотрим основные схемы измельчения в мельницах. [40]
Для трубы-сушилки, соединенной непосредственно с мельницей, расчетная производительность по топливу принимается равной производительности мельничного агрегата. [41]
Ведение процесса сухого или мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем: молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, роликомаятниковых, вальцовых, стержневых, трубчатых или коллоидных с дроблением, сепарацией, рассевом, смешиванием или ведение процесса помола на специальных мельницах взрыве - и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации. [42]
Самостоятельное ведение процесса сухого или мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем: молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, ролико-маятниковых, вальцовых, стержневых, трубчатых или коллоидных с дроблением, сепарацией, рассевом, смешиванием или ведение процесса помола на специальных мельницах взрыве-и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоиодно-графитовых препаратов под руководством мельника высшей квалификации. [43]
Количественная характеристика размалываемости материалов необходима для расчетов размеров и числа мельниц при проектировании и для установления норм производительности мельничных агрегатов, находящихся в эксплуатации. [44]
 |
Фракционная степень очистки газов от кварцевой.| Рекомендуемые компоновки цилиндрических циклонов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5