Серповидность
Cтраница 2
Кривизна ( серповидность) профилей не должна превышать 1 0 мм на 1 / юг. [16]
 |
Форма поперечного сечения ПКМ. [17] |
Кривизна ( серповидность) сторон профилей при высоте h более 30мм не должна превышать 3 мм на 1 м длины. Для профилей высотой менее 30 мм и профилей, поставляемых в бухтах, кривизна не нормируется. [18]
Допускается измерять серповидность ленты толщиной 0 3 мм и менее и шириной 2 0 мм и менее на образцах длиной 100 мм, при этом серповидность должна быть не более 3 0 мм. [19]
 |
Схема механизма зажатия листов на стенде. [20] |
Учитывая часто встречающуюся серповидность кромок листов, автоматическую сварку лучше всего выполнять на остающейся подкладке. В этом случае колебания зазора от 0 до 2 - 3 мм практически не влияют на качество сварки. [21]
Косина реза и серповидность не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине. [22]
Ребровая кривизна ( серповидность) полосы класса А не должна превъм шать 2 мм на 1 пог. [23]
Ребровая кривизна ( серповидность) полосы установлена двух классов А и Б; по классу А не болге 3 мм на 1 пог, м длины; по классу Б не более 5 мм на 1 пог. [24]
В зависимости от серповидности полосы изготовляют двух классов: класс I - серповидность полосы 0 2 % длины, класс 2 - серповидность полосы 0 5 % длины. По соглашению изготовится с потребителем допускается изготовлять полосы с серповидностью до 0 8 % любой измеряемой длины. [25]
 |
Конструкция двухслойного гибкого элемента компенсатора Dy 150 мм, Ру 64 кгс / сма. [26] |
В случае отсутствия возможности получения минимальной серповидности и кромок после резки на гильотинных ножницах требуется введение операции строжки кромок. После круговой гибки листа на валковой листогибочной машине кромки около продольного стыка должны иметь форму прямых участков или быть вогнуты внутрь. При сварке продольного стыка подкладная медная пластина имеет паз глубиной 0 2 мм для обратного формирования сварного шва. Прижим кромок при сварке должен быть равномерным по всей длине заготовки. Отсутствие последнего требования приводит к появлению различных тепловых зон по длине свариваемого участка; что тоже приводит к неравномерности сварного шва. В результате односторонней сварки величина усиления сварного шва должна быть не более 0 2 - 0 3 мм внутри обечайки и 0 2 - 0 4 мм снаружи. [27]
 |
Конструкция двухслойного гибкого элемента компенсатора Dy 150 мм, Ру 64 кгс / см2. [28] |
В случае отсутствия возможности получения минимальной серповидности и кромок после резки на гильотинных ножницах требуется введение операции строжки кромок. После круговой гибки листа на валковой листогибочной машине кромки около продольного стыка должны иметь форму прямых участков или быть вогнуты внутрь. При сварке продольного стыка подкладная медная пластина имеет паз глубиной 0 2 мм для обратного формирования сварного шва. Прижим кромок при сварке должен быть равномерным по всей длине заготовки. Отсутствие последнего требования приводит к появлению различных тепловых зон по длине свариваемого участка, что тоже приводит к неравномерности сварного шва. В результате односторонней сварки величина усиления сварного шва должна быть не более 0 2 - 0 3 мм внутри обечайки и 0 2 - 0 4 мм снаружи. [29]
Цепи не должны иметь пропеллерности и серповидности, препятствующих замыканию цепей в контур усилием от руки. [30]
Страницы: 1 2 3 4