Cтраница 2
![]() |
Схема плавникового экрана. [16] |
Топки экранируют с таким расчетом, чтобы температура дымовых газов при выходе из нее не превышала температуры начала деформации золы и исключалась бы возможность шлакования труб фестона расплавленной золой. Температуру дымовых газов в конце топки при проектировании принимают, как правило, равной 1050 - 1150 С при сжигании углей и 950 С при сжигании торфа и горючих сланцев. [17]
Образование при сгорании топлива золы с низкой температурой плавления затрудняет использование топлива в высокотемпературных процессах, осуществляемых с удалением ее в твердом виде, так как при этом возможно образование частично расплавленной золы и шлакование топочных устройств, а также налипание расплавленной золы на охлаждаемые водой трубы паровых котлов. Наряду с этим низкая температура плавления золы облегчает создание топок, работающих с удалением ее не в твердом, а в жидком состоянии. [18]
Образование при сгорании топлива золы с низкой температурой плавления затрудняет использование топлива в высокотемпературных процессах, осуществляемых с удалением ее в твердом виде, так как при этом возможно образование частично расплавленной золы и шлакование топочных устройств, а также налипание расплавленной золы на охлаждаемые водой трубы паровых котлов. Наряду с этим низкая температура плавления золы облегчает создание топок, работающих с удалением ее не в твердом, а в жидком состоянии. [19]
Как уже отмечалось легкоплавкая зола разрушительно действует на огнеупорную футеровку печи. Расплавленная зола проникает в поры, швы и трещины печного припаса, вступает в химическое взаимодействие с составными частями огнеупорной футеровки и приводит благодаря этому к ее ошлаковыванию. При соприкосновении размягченной футеровки с известью создаются благоприятные условия для ошлаковывания последней, что вызывает припекание к стенкам печи опускающегося книзу обжигаемого материала. [20]
Большая зольность снижает удельную теплоту сгорания топлива и соответственно увеличивает расход топлива и затраты на его перевозку, усиливает абразивный износ и загрязнение поверхностей нагрева, увеличивает сопротивление газового тракта, снижает интенсивность передачи тепла из-за необходимости ограничения скорости газов, удорожает оборудование для размола топлива, золоулавливания и золоудаления, загрязняет воздушный бассейн в районе электростанции. Расплавленная зола ухудшает выгорание топлива. [22]
Как уже отмечалось легкоплавкая зола разрушительно действует на огнеупорную футеровку печи. Расплавленная зола проникает в поры, швы и трещины печного припаса, вступает в химическое взаимодействие с составными частями огнеупорной футеровки и приводит благодаря этому к ее ошлаковыванию. При соприкосновении размягченной футеровки с известью создаются благоприятные условия для ошлаковывания последней, что вызывает припекание к стенкам печи опускающегося книзу обжигаемого материала. [23]
В процессе горения топлива развивается высокая температура, при которой может плавиться зола, из-за чего зашлаковываются колосники. Во избежание зашлаковывания отверстий в колосниках расплавленной золой после чистки топки на решетке оставляют слой мелкого шлака толщиной до 50 мм, что обеспечивает нормальную работу колосниковой решетки. Шлаковый слой предохраняет колосники от разрушающего действия высокой температуры, развивающейся в слое горящего кокса, а при сжигании топлива с легкоплавкой золой предотвращает покрытие решетки не успевшим остыть расплавленным шлаком. Расплавленный шлак, затвердевая у самой поверхности решетки, образует плотную шлаковую корку, закрывающую отверстия в решетке, что приводит к прекращению горения. [24]
В процессе горения топлива развивается высокая температура, при которой может плавиться зола, из-за чего зашлаковываются колосники. Во избежание зашлаковывания отверстий в колосниках расплавленной золой после чистки топки на решетке оставляют слой мелкого шлака толщиной до 50 мм, что обеспечи вает нормальную работу колосниковой решетки. Шлаковый слой предохраняет колосники от разрушающего действия высокой температуры, развивающейся в слое горящего кокса, а при сжигании топлива с легкоплавкой золой предотвращает покрытие решетки не успевшим остыть расплавленным шлаком. Расплавленный шлак, затвердевая у самой поверхности решетки, образует ллот-ную шлаковую корку, закрывающую отверстия в решетке, что приводит к прекращению горения. [25]
Нередки случаи полного зашлакования переходных горловин выносных топок жаротрубных котлов. Вредное влияние шлакования на топочную обмуровку усугубляется еще тем, что расплавленная зола взаимодействует с составными частями кирпича и раствора и вызывает их разъедание. [26]
Через относительно непродолжительное время эти покрытия отслаиваются и разрушаются вследствие проникновения расплавленной золы к металлу через несплошности в защитном слое. Не обладают необходимыми защитными свойствами и керамические покрытия вследствие их высокой пористости. [27]
Шлакование стенок топочной обмуровки происходит точно так же, но более быстро - ввиду более высокой их температуры и меньшего охлаждения. Вредное влияние шлакования на топочную обмуровку усугубляется еще и тем, что расплавленная зола взаимодействует с составными частями кирпича и раствора и вызывает их разъедание. [28]
Помимо этого, она наносит вред паровым котлам и газогенераторам, приводит иногда к шлакованию ( затвердеванию расплавленной золы на рабочих частях конструкций) и износу металлических поверхностей под действием потока газа, содержащего твердые абразивные частицы. Наличие золы в твердом топливе является основным препятствием для его применения в двигателях внутреннего сгорания ( как в поршневых, так и в газовых турбинах) опять-таки из-за опасности золового износа рабочих элементов двигателей. Особенно велико количество золы в сланцах. [29]
Шлакование настенных экранов может быть устранено сохранением пристеночного газового слоя с пониженными температурами, для чего массо - и теплообмен этого слоя с высокотемпературными газами факела не должен быть интенсивным. С этой целью аэродинамика должна быть организована так, чтобы не было ударов факела, несущего частицы расплавленной золы, в - стены под значительным углом атаки, а также отсутствовали вторичные течения, направленные в гибы холодной воронки или в другие места, благоприятные для осаждения и накопления шлаков, способные вызвать сильное местное шлакование. [30]