Сечение - литниковый канал
Cтраница 1
Сечение литниковых каналов - круглое или трапецеидальное. Длина литниковой системы должна быть, по возможности, минимальной, а сами каналы не должны иметь резких поворотов, острых углов и тупиков. Применяют холодные и горячие литники. В целях уменьшения вторичных отходов применяют точечные и пленочные литники, а также безлитниковые системы. Литьевая форма охлаждается обычно водой; применяют канальную или полостную системы охлаждения. [1]
От сечения литниковых каналов зависит применяемое удельное давление литья, температура отливаемого материала и другие технологические показатели. Конструкция прессформы должна обеспечить максимальное постоянство сечения изделия по толщине, удачное расположение выталкивателей, литников, линии разъема, воздушников и каналов для охлаждения. [2]
Слишком мало сечение литниковых каналов. [3]
Суммарная площадь сечения литниковых каналов зависит от удельного давления прессования, марки прессматериала, объема и формы детали. Практикой установлено, что при прессовании из пресс-материалов К-18-2 и К-21-22 литники с площадью сечения 1 мм1 заполняют 2 - 2 5 см3 формующей полости при давлении в загрузочной камере 400 кГ / см2, при этом наиболее удаленные от литников элементы формующей полости находились на расстоянии 60 мм и имели высоту ( щель полости) 3 мм. [4]
Суммарная площадь сечения литниковых каналов зависит от удельного давления прессования, марки прессматериала, объема и формы детали. Практикой установлено, что при прессовании из пресс-материалов К-18-2 и К-21-22 литники с площадью сечения 1 ммг заполняют 2 - 2 5 см3 формующей полости при давлении в загрузочной камере 400 кГ / см, при этом наиболее удаленные от литников элементы формующей полости находились на расстоянии 60 мм и имели высоту ( щель полости) 3 мм. [5]
Чрезмерное сужение сечения литниковых каналов также приводит к снижению скорости заполнения формы в связи с увеличением потерь давления. Компенсация этих потерь путем повышения температуры литья или давления не всегда возможна. При уменьшении размеров сечения впускного канала сужается температурный интервал переработки ПФА в результате повышения температуры начала течения и, кроме того, на поверхности изделия появляются полосы, ухудшающие его внешний вид. [6]
От формы и сечения литниковых каналов зависит применяемое давление литья, температура формуемой массы и другие технологические показатели процесса. [7]
 |
Вид формы сверху в разрезе.| Сечение раскрытой литьевой формы с обогреваемыми литниковыми каналами для крыльев ( замыкающая половина. [8] |
На рис. 5 показано расположение литниковой системы на отливаемом изделии, а на рис. 6 - сечения литниковых каналов и давление в барах. [9]
 |
Литниковая система пресс-формы для тран-ферного прессования. [10] |
В литниковой системе пресс-формы для трансферного прессования, материал из загрузочной камеры через литниковый канал А ( рис. 201, а), разводящие литники Б и впускные литники В поступает под давлением в оформляющие полости Г формы. Площадь сечения литникового канала должна быть равна сумме площадей сечений разводящих литников. [11]
При конструировании многогнездных форм существенным является конфигурация и правильное размещение литниковых каналов и их соединение с формующими гнездами. На рис. III.66 приведена зависимость величины сечения литниковых каналов от их длины и массы изделия. [13]
Свойства материала оказывают основное влияние на отдельные параметры режима литья под давлением. С увеличением степени пластикации материала, его температуры и сечения литниковых каналов удельное давление инжекции уменьшается. [14]
Полиэтилен НД при переработке требует более высоких температур по сравнению с полимером ВД. При литье под давлением температуру цилиндра машины поддерживают в пределах 150 - 250 в зависимости от вязкости пластика и от размеров сечения литниковых каналов. [15]
Страницы: 1 2