Сечение - литниковый канал
Cтраница 2
Полиэтилен НД при переработке требует более высоких температур по сравнению с полимером БД. При литье под давлением температуру цилиндра машины поддерживают в пределах 150 - 250 в зависимости от вязкости пластика и от размеров сечения литниковых каналов. [16]
Длинный литник с малой площадью поперечного сечения является причиной увеличения потерь давления на трение при ин-жекции и служит очагом местного перегрева и, следовательно, деструкции полимера. Диаметр литников выбирается с таким расчетом, чтобы исключить возможность перегрева и разложения материала в результате трения. Сечение впускных литниковых каналов определяется опытным путем. [17]
Максимальная температура на диаграммах соответствует температуре начала разложения, а минимальная - температуре, при которой еще возможно течение полимера. Из данных рис. 8 следует, что при течении расплава ПФА со скоростями сдвига, превышающими значение 3 5 - 103 сект1, уменьшается и без того узкий температурный интервал его переработки. Поэтому размеры сечения литниковых каналов и отверстий сопел должны быть такими, чтобы при течении расплава ПФА максимальная скорость деформации сдвига не превышала бы указанного значения. [18]
Скорость сдвига расплава не должна превышать критического значения. При превышении критической скорости сдвига нарушается стабильность течения расплава и происходит дробление расплава, проявляющееся в шероховатости, шелушении, расслаивании поверхности изделия. Для исключения дробления расплава необходимо снизить скорость сдвига, уменьшив скорость движения червяка, скорость впрыска и, увеличив сечение литниковых каналов, или повысить критическую скорость сдвига, увеличив температуру расплава ТФП. [19]
 |
XIV. Литниковые каналы литьевых форм. [20] |
Литниковые каналы литьевых форм должны иметь по возможности минимальный объем, что позволяет сократить непроизводительный расход материала. Сечение, форма и длина литниковых каналов должны быть такими, чтобы полное заполнение оформляющих гнезд литьевой формы обеспечивалось при минимальном давлении и затвердевание расплава в литниковых каналах происходило несколько позже, чем затвердевание отформованных деталей. Это необходимо для компенсации усадки деталей при охлаждении путем подпитки при выдержке под давлением. Конфигурацию сечения литниковых каналов подбирают из технологических соображений - в большинстве случаев центральные литники выполняют круглыми, а каналы, находящиеся в плоскости разъема литьевой формы - трапециевидными. [21]
Страницы: 1 2