Сечение - пруток
Cтраница 4
Этот безотходный способ применяют для разделения прутков круглого профиля и труб из металлов средней и высокой твердости на относительно длинные заготовки. Затем нажимом на консольный конец отрезаемой части прутка отделяют ее разрушением по плоскости надреза. Число оборотов проката до полного отделения заготовки зависит от механических характеристик металла, размера сечения прутка и величины прогиба свободного конца прутка. Полученная этим способом заготовка имеет фаски по кромкам и шероховатую поверхность торцов. Способ находит ограниченное применение. [46]
Команда на начало измерительного цикла дается конечным включателем, находящимся на пути движения прутка по рольгангу. Измерительный цикл протекает согласно циклограмме и включает следующие операции: отвод прутка на измерительную позицию, опускание скобы с измерительной головкой, замер прутка в результате сближения измерительных наконечников и движение рычагов для скатывания прутка в сборочный карман. Расположение измерительной позиции позволяет предусматривать две или три измерительные скобы для одновременного замера в двух или трех сечениях прутка. [47]
Не полностью закрытая разрезка, принципиально отличается от не полностью открытой тем, что исключена возможность поворота и изгиба не только прутка, но и его отрезаемой части. Это достигается пассивным или активным поперечным зажимом прутка в иожах. Заготовки, отрезанные по этому способу, имеют значительно меньшее искажение формы, чем по способам I и 2, поэтому не полностью закрытая разрезка находит все большее распространение и является в настоящее время основным способом безотходной разрезки в штампах и на сортовых ножницах точных заготовок длиной более 0 8 высоты сечения прутка. [48]
Для устранения литой структуры стали и получения более равномерного распределения карбидов прибегают к многократной проковке стали. Карбидная неоднородность уменьшается с увеличением количества проковок и уменьшением размеров сечения заготовки. Сталь после проката также обладает карбидной неоднородностью, степень которой зависит от размера сечения прутка. Чем меньше сечение прутка, тем большему обжатию он подвергается при прокате, что способствует лучшему раздроблению карбидной сетки. Однако необходимо иметь в виду, что с повышением количества карбидов сталь делается более мелкозернистой, менее чувствительной к перегреву, более прочной. Поэтому, если в стали Р18 карбидная фаза достаточно хорошо раздроблена при помощи ковки, то сталь Р18 будет иметь лучшие механические свойства по сравнению со сталью Р9 благодаря своей мелкозернистости. [49]
На наружной поверхности прутков, предназначенных для горячей обработки давлением, не должно быть волосонин, трещин, расслоений, плен, закатов и неметаллических включений. Местные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины. Последняя не должна превышать: при толщине или диаметре более 200 мм - 6 % размера, при толщине или диаметре от 140 до 200 мм вкл. В одном сечении прутка размером более 140 мм допускается не более двух зачисток максимальной глубины. Отдельные мелкие риски на поверхности прутков, вмятины и рябизна в пределах половины допуска, а также мелкие волосовины, глубиной, не превышающей V4 допуска, но не более 0 20 мм, браковочными признаками не являются. [50]
Для снижения усилия прессования металлов с повышенной прочностью ( например, стали) прессование осуществляют при высоких температурах предварительного нагрева заготовки. Вследствие этого неизбежно значительное охлаждение периферийных слоев металла, соприкасающихся с инструментом, особенно в обжимающей части пластической зоны вблизи матрицы. Внутренние слои ( более горячие) имеют пониженное сопротивление деформации и стремятся переместиться быстрее наружных, что приводит к неравномерности деформации по сечению. Выравнивание скоростей течения по сечению прутка вследствие его целостности приводит к появлению дополнительных напряжений растяжения в наружных слоях и сжатия в центральных. [51]
 |
Штамп СШТ-18 для не полностью закрытой отрезки прутков из сталей средней и повышенной твердости. [52] |
Более высокую геометрическую точность заготовок обеспечивают штампы для не полностью закрытой отрезки, которые могут быть с пассивным или с активным поперечным зажимом. В штампах с пассивным поперечным зажимом пруток не имеет жесткой фиксации в ножах, поэтому точность отрезаемых в них заготовок ниже, чем в штампах с активным зажимом. Применяемые в штампе ножи втулочного типа просты н экономичны, допускают многократное использование путем их поворота при затуплении режущей кромки. Точность заготовок, отрезаемых в этих штампах, зависит от точности размеров сечения прутка и твердости металла. Чем точнее прокат, тем меньше может быть поперечный зазор и тем выше точность отрезаемых заготовок. [53]
При сварке угольным или графитовым электродом используют круглые или прямоугольные присадочные прутки из меди марок Ml, M2, МЗ или из меди с присадкой фосфора. Углекислый газ, выделяющийся при сварке, недостаточно защищает расплавленный металл от окисления, поэтому применяют присадочный металл с раскислителем - фосфором и флюс. Наибольшее распространение получил флюс-шлак, состоящий из 94 - 96 % прокаленной буры и 6 - 4 % металлического магния. Сечение прутка должно быть 20 - 25 мм2, так как использование прутков меньшего сечения приводит к более интенсивному окислению расплавленного металла. [54]
Весьма эффективны для контроля прутков, труб и профилей методы ультразвуковой дефектоскопии. Если затухание ультразвука в материале прутка невелико ( напр. Если при этом продольные волны направлены в плоскости, перпендикулярной оси прутка, то эхо методом эффективно обнаруживаются весьма мелкие дефекты, гл. Кольцевая зона сечения прутка, расположенная под поверхностью на глубине до 5 - 8 мм, является мертвой зоной, и дефекты в ной при такой схеме контроля не обнаруживаются. Контроль этой зоны возможен при использовании теневого метода, а также при вводе ультразвукового луча в диаметральной плоскости под острым углом к нормали. В последнем случае ( в результате преломления) в теле прутка возбуждаются сдвиговые волны, распространяющиеся в диаметральной плоскости прутка под острым углом к его оси. При указанных схемах прозвучивания пруток вращают вокруг своей оси, а искательную головку перемещают вдоль образующей. [55]
 |
Заготовки, полученные резкой сдвигом при пульсирующей нагрузке. [56] |
Было исследовано также влияние концентраторов напряжений на качество заготовок, полученных вибрационной резкой. Было установлено, что наличие местных ( не по всему периметру) концентраторов уменьшает потребное для разрушения число циклов на 10 - 15 % при одном и том же качестве торцевой поверхности. Канавка глубиной 0 5 мм, нанесенная по всему периметру сечения прутка, ухудшала качество торцевой поверхности, так как поверхность скола выходила из зоны концентратора. [57]
Ломку на холодноломах осуществляют на гидравлических и механических приводных прессах с помощью несложного штампа-холоднолома. Болванку или пруток, подлежащие разделке на мерные заготовки, размечают, в местах разделения делают надрез ( чаще всего газом) на глубину до 10 мм. Установив подготовленную болванку на опоры холоднолома надрезом вниз, располагают ее так, чтобы нажатие узким верхним бойком приходилось посредине между опорами. Ломка происходит при относительно небольшом усилии без искривления заготовки и торца, что объясняется концентрацией напряжений у места надреза. По излому хорошо контролируется качество металла, что очень важно при ковке и штамповке высоколегированных сталей. Длина мерной заготовки при этом способе разделения может быть относительно короткой, но не меньше 1 2 диаметра или стороны квадрата сечения разделываемого прутка или штанги. [58]
Страницы: 1 2 3 4