Зола-унос

Cтраница 2

При разработке вяжущих была использована зола-унос Актюбинской ТЭЦ ( ЗУ), обладающая высоким содержанием оксидов кремния и алюминия в своем составе. [16]

Для изготовления гидрофобной золы применяется зола-унос от сжигания пылевидного топлива на ТЭЦ. Рекомендуемый уточненный состав задается лабораторией. [17]

При этом молотый песок и зола-унос, используемые наряду с цементом со шлаком и известью, при автоклавном твердении являются активными компонентами, обеспечивающими набор прочности. Вместе с тем автоклавная технология имеет существенные недостатки: сложность паросилового хозяйства, дорогостоящее оборудование, специфика его эксплуатации. Режим автоклавной обработки должен обеспечивать твердение бетона, не вызывая дефектов в изделиях. [18]

Возрастает применение побочных продуктов промышленности зола-уноса, доменных шлаков, нефелинового шлама) для изготовления ячеистого бетона. [19]

Использовались битум марки БН-V, молотая зола-унос, портландцемент и бензин 2-го сорта. [20]

Ранее [1] было показано, что зола-унос канско-ачинских углей ( КАУ) упрочняет резины за счет взаимодействия с каучуком. Для повышения прочности эластомеров необходимо повысить это взаимодействие путем модификации поверхности золы, что может быть достигнуто с помощью промоторов усиления. Известно [2], что промоторами могут быть только бифункциональные соединения, которые образуют связи с каучуком и наполнителем, являясь мостиком между ними. [21]

Наиболее качественной для практического применения является зола-уноса сухого отбора, поскольку она всегда отсортирована по фракциям с помощью электрических полей электрофильтров. Такая зола может храниться в силосах в сухом виде и применяться в производстве без дополнительной подготовки. Система подачи золы-уноса в бетоносмесительные узлы аналогична трактам подачи цемента. [22]

Важным резервом замены глинистого сырья может служить зола-унос ТЭС. [23]

Кремнеземистыми компонентами служат кварцевый песок, маршаллит, зола-унос ГЭС и др., газообразующей добавкой, вспучивающей смесь, является алюминиевая пудра. [24]

В виде добавок и заполнителей применялись также отходы производств: зола-унос, доменный гранулированный шлак, котельный шлак. [25]

Поэтому прочность бетона при заданном содержании цемента, к которому добавлены зола-унос или порошок известняка ( в качестве замены мелкого заполнителя), равным образом возрастает через 7 и 28 сут. Бетон с добавкой золы-уноса показывал более высокую прочность только через 91 сут или позже, что можно отнести за счет пуццолановой реакции. [26]

Исходные материалы; портландцемент марки 500, молотая известь-кипелка активностью 70 %, зола-унос ( руд 2 06 г / см3), порообразователь - алюминиевая пудра или КИСК, поверхностно - активное вещество - мылонафт, замедлитель скорости гидратации извести-кипелки - молотый двуводный гипс. [27]

Расширение раствора за 224 суток в зависимости от содержания реакционноспособного кремнезема в заполнителе. [28]

Установлено, что активные минеральные добавки, такие как дробленое стекло пирекс или зола-унос, являются эффективными средствами для уменьшения проницаемости зерен крупного заполнителя. При достаточном количестве добавленного кремнезема в результате первоначальной реакции понижается концентрация щелочей до концентрации, получаемой на низкощелочном цементе при отсутствии в последнем добавок. Однако важно, чтобы было добавлено достаточное количество тонкомолотого кремнезема. Обычно рекомендуют введение 20 г реакционноспособного кремнезема на каждый грамм щелочей сверх 0 5 % веса цемента. [29]

Здесь были использованы: битум марки V, в качестве наполнителей - молотая зола-унос и портландцемент, в качестве растворителя - бензин II сорта. [30]

Страницы: 1 2 3 4