Cтраница 3
Поисковые исследования этих отходов показали, что практический интерес для производства искусственного пористого заполнителя методом агломерации представляет зола-унос от пылевидного сжигания горючего сланца на ТЭЦ и ЦЭС. По сравнению с другими зольными остатками она обладает более постоянным минералогическим, химическим и гранулометрическим составом и не требует дополнительных денежных затрат на подсушку и помол. Единственным отрицательным свойством ее является сравнительно высокое содержание окиси кальция ( 36 0 - 38 0 %), вследствие чего для производства легкого заполнителя требуется вводить в шихту кислую корректирующую добавку. [31]
Следует отметить, что при применении низкомодульных стекол вводимые молотые добавки ( песок, мел, лесс, зола-унос, котельный шлак) приводят к увеличению прочности образцов. [32]
В качестве тонкомолотого заполнителя были использованы следующие материалы: технический глинозем, шамот, кварц, андезит, зола-унос, полукислый огнеупор, магнезит, металлургический магнезит, дунит, тальк и хромит. [33]
Исследованиями зарубежных и отечественных авторов установлено, что эффективной добавкой, позволяющей повысить термостойкость цементного камня, является зола-унос тепловых электростанций. Такая добавка не только повышает прочность и термостойкость цементного камня, но и существенно уменьшает плотность тампонажных растворов, т.е. позволяет получить облегченные термостойкие тампонажные смеси. [34]
Жароупорные свойства газобетонам при температурах до 800 С придают вводимые в портландцемент такие тонкомолотые добавки, как шамот, зола-унос, керамзит, гранулированный доменный шлак. [35]
К числу добавок искусственного происхождения помимо шлаков относятся белитовый ( нефелиновый) шлам - отход производства глинозема из нефелинового сырья и зола-унос, получающаяся в пылевидном состоянии при сжигании некоторых видов твердого топлива. К искусственным активным минеральным добавкам не предъявляется требований по поглощению извести, но ограничивается содержание щелочей ( до 2 %) и некоторых других компонентов. [36]
Необходимо отметить, что термин силикатная мука недостаточно информативен: это может быть и активная минеральная добавка осадочного либо вулканического происхождения, и зола-унос тепловых электростанций, и шлаки различного происхождения. [37]
В ряде случаев в качестве активаторов твердения применены растворы кислот: ортофосфорной ( состав вяжущего, %: кислота - 28 - 40, зола-унос - 30 - 60, шамот - 12 - 30); 60 % - ной серной в количестве 0 8 % от массы золы; 0 4 - 2 0 % - ной концентрированной соляной; 3 % гной соляной с добавлением 0 5 - 1 0 % ССБ. [38]
В качестве заполнителей применяются пески, супеси, лесс, лессовидные суглинки и другие грунты, вплоть до чернозема, а также отходы производств: зола-унос, котельные шлаки, доменные гранулированные и отвальные шлаки. [39]
Для приготовления тампонажных материалов могут применяться следующие исходные материалы: портландцемент там-понажный исходной тонкости помола и слежавшийся; сторт-лащщементный клинкер; известь негашеная, комовая и пушонка; зола-унос ТЭЦ, керамзит; металлургические шлаки отвальные и гранулированные; кварцевый песок; породы осадочного происхождения ( диатомит, глины, др.); руды железные и барит; силикат-глыба и другие неорганические соли. [40]
Взаимодействие растворов едких щелочей с немолотыми заполнителями происходит менее интенсивно, чем с вибромолотыми, поэтому условно будем полагать, что немолотый песок и супесь в данном случае являются заполнителями, а подвергавшиеся вибропомолу гранулированный шлак, котельный шлак, зола-унос, песок, лесс, глина, цемянка, различные пигменты, затворенные на растворах едких щелочей-вяжущими. [41]
В качестве изучаемых ингредиентов, заменяющих традиционный микронаполнитель ( М), использовались как местные материалы так и вторичные сырьевые ресурсы, в частности: бой листового и бутылочного тонкоизмельченного стекла ( Б), лежалый портландцемент ( Ц), зола-унос ( 3), силикат-глыба натриевая тонкоизме. [42]
ПЕНОШЛАКОЗОЛОБЕТОН - бетон с ячеистой ( пористой) структурой, в котором кремнеземистым компонентом является зола, а вяжущим - молотый шлак; разновидность ячеистого бетона. Зола-унос достаточно тонкодисперсна, ее удельная поверхность 3000 - ч - 5000 смг / г, объемная масса 2000 - 2300 кг / м3, она обладает слабой гидравлично-стью. Неоднородность золы корректируют введением кварцевого песка. Применение золы позволяет уменьшить расход вяжущего и почти полностью исключить помол кремнеземистого компонента. [43]
Изготовляется из смеси золы-уноса ГЭС, извести, цемента, древесных опилок с добавками коагулянта. Зола-унос состоит из несгоревших частиц угля и окислов кремнезема, алюминия, железа, кальция, магния и сернистого ангидрида. Объемный вес золы 700 - 750 кг / л3, коэффициент теплопроводности 0 15 ккал / ( м ч град) при 20 С. Применение цементов с замедленными сроками схватывания требует введения в термозольную массу ускорителей твердения. [44]
По минералогическому составу и свойствам зола-унос может быть разделена на два вида, которые отличаются друг от друга главным образом содержанием кальция. Зола-унос первого вида, содержащая обычно менее 5 % аналитически определяемого оксида кальция СаО, является в основном продуктом сжига - - ния антрацита и битуминозных углей. Она представляет собой продукт сжига - ния бурого угля и низкобитуминозных углей. [45]