Cтраница 1
Сечение туннеля определяется в зависимости от скорости продуктов сгорания, которая должна быть в пределах 30 - 40 м / сек. [1]
Сечение туннеля должно повторять ( насколько возможно) форму высушиваемых изделий. Газовые горелки в камере туннеля устанавливаются из расчета равномерного облучення всех поверхностей изделия. Длина туннеля определяется исходя из необходимой производительности сушила и экспериментально полученного времени сушки. [2]
Площадь сечения туннеля беспламенных горелок подсчитывают по действительной скорости газа, равной 45 - 55 м / сек, верхний предел ограничивается увеличением сопротивления, нижний - увеличением размеров туннелей и трудностью их размещения в топочной камере; длина туннелей принимается равной 500 мм. [3]
![]() |
Стабилизация пламени с помощью поджигающего очага. [4] |
Если горение протекает внутри туннеля достаточной длины, то факел перекрывает сечение туннеля, горение устойчивое. [5]
![]() |
Стабилизация пламени с помощью поджигающего очага. [6] |
Если горение протекает внутри туннеля достаточной длины, то факел перекрывает сечение туннеля, горение устойчивое. Если туннель короткий и факел перекрывает часть его сечения, в туннель засасывается холодный газ из окружающей среды и горение срывается. Отрыв пламени у горелок предварительного смешения с огнеупорными туннелями происходит в том случае, когда нарушается тепловой баланс на поверхности контакта между холодной струей и зажигающими раскаленными продуктами горения. Условия воспламенения здесь аналогичны условиям вынужденного зажигания с той только разницей, что в этом случае процесс развивается в движущейся среде, а роль источника зажигания выполняют раскаленные продукты горения. [7]
Если горение протекает внутри туннеля достаточной длины, то факел перекрывает сечение туннеля, горение устойчивое. Если туннель короткий и факел перекрывает часть его сечения, в туннель засасывается холодный газ из окружающей среды и горение срывается. Отпыв пламени у горелок предварительного смешения с огнеупорными туннелями происходит в том случае, когда нарушается тепловой баланс на поверхности контакта между холодной струей и зажигающими раскаленными продуктами горения. Условия воспламенения здесь аналогичны условиям вынужденного зажигания с той только разницей, что в этом случае процесс развивается в движущейся среде, а роль источника зажигания выполняют раскаленные продукты горения. [8]
Режим работы туннельного сушила характеризует постоянство параметров сушильного агента в каждом сечении туннеля и их изменение по длине сушила. Температура сушильного агента непрерывно снижается, а его относительная влажность увеличивается; влажность сырца непрерывно уменьшается. [9]
![]() |
Зависимость предельной допустимой скорости смеси в туннеле от его относительной длины. [10] |
С другой стороны, согласно [9], при LT C DT газовоздушная струя не полностью-заполняет сечение туннеля и в зону рециркуляции могут поступить охлажденные продукты сгорания из топки, стабильность воспламенения может нарушиться. [11]
Длина туннеля выбирается в зависимости от величины его диаметра с таким расчетом, чтобы струя газовоздушной смеси заполнила сечение туннеля и предотвратила бы подсос относительно холодных газов из топки в туннель. [12]
Анализ кривых, приведенных на рис. 5, показывает, что догорание отбросного газа происходит в промежутке между четвертым и пятым сечением туннеля. [13]
Очень важным фактором, влияющим на надежность и безопасность работы газогорелочного устройства, является равномерность распределения статических напоров по сечениям туннеля и устья горелки. Особое значение приобретает это для горелок, имеющих закрутку потока воздуха. За счет действия центробежных сил по периферии туннеля, вдоль его стенок, образуется положительное давление, которое при некачественном изготовлении туннеля и недостаточном уплотнении мест его соприкосновения с кладкой топки может вызвать выбивание пламени или газовоздушной смеси через образовавшиеся щели. В центральной части туннеля имеет место разрежение, которое, как указывалось выше, вызывает образование рециркулирующих токов горячих продуктов горения и обеспечивает стабилизацию горения. Это разрежение может оказаться столь большим, что будет способствовать втягиванию горения внутрь туннеля и, как результат, повышению в нем температур выше допустимых и его быстрому обгоранию. [14]
Продолжительность и режим обжига определяют условиями получения высококачественного фарфора, а также размерами обжигаемых изоляторов, объемом камеры или сечением туннеля печи. В виде примера на рис. 162 показана кривая обжига электрофарфора в мощной туннельной печи с сечением канала около 3 5 м2 и продолжительностью цикла около 80 час. [15]