Поперечное сечение - сварное соединение
Cтраница 2
 |
Результаты расчета температур. [16] |
В результате термического воздействия различные участки этой зоны претерпевают превращения, характер которых зависит от максимальной температуры нагрева данной области, времени пребывания в определенном интервале температур и скорости охлаждения. Распределение температуры в поперечном сечении сварного соединения определяется кривой максимальных температур, расположение которой зависит как от режима сварки, так и от теплофизических свойств металла, размеров и формы изделия. [17]
Например, высокие градиенты температуры при сварке обусловливают возникновение значительных остаточных напряжений как термических, так и структурных. Следовательно, если имеется возможность осуществлять сварку того или иного соединения при различных режимах, то наиболее рациональным, с точки зрения предотвращения появления остаточных напряжений, будет такой режим, который гарантирует наиболее равномерное распределение температуры по поперечному сечению сварного соединения. В связи с этим для более равномерного распределения температуры по сечению сварного соединения часто применяют сопутствующий подогрев зоны сварки. [18]
Толщина образцов типов XXVI, XXVII и XXV11I при толщине основного металла 50 мм должна равняться толщине основного металла. При толщине металла более 50 мм толщина образца устанавливается нормативно-технической документацией. Образцы типов XXVIa, XXVIIa и XXVIIIa, толщина которых меньше толщины основного металла, допускается вырезать в различных участках поперечного сечения сварного соединения. [19]
Сварные соединения выполняются четырех основных видов: встык, встык с накладками, внахлестку и втавр. Соединения встык осуществляются стыковыми швами ( прямыми или косыми под углом 45 - 60), а соединения встык с накладками, внахлест и втавр - угловыми швами. Основными дефектами сварных соединений при дуговой сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей являются: нарушения геометрической формы шва в виде его ослабления или чрезмерного усиления, чешуйчатости, неравномерной ширины и наплывов; подрезы, снижающие поперечное сечение сварного соединения ( рис. 6.18 а, б); непровары в-корне сварного соединения по линии сплавления шва и между слоями многослойного шва ( рис. 6.18 е); пористость шва ( наружная и внутренняя); неметаллические включения ( при сварке грязных, ржавых деталей); трещины ( по шву и околошовные); неплотность шва. [20]
Страницы: 1 2