Пластическое сжатие
Cтраница 3
Один из наиболее ярких примеров, иллюстрирующих это положение, представляет собой рассматриваемое явление. Пластическое сжатие металла в зоне задевания во второй стадии можно считать объемной неоднородностью, которая приводит к образованию внутренних остаточных напряжений. Местное уменьшение размеров этой зоны при охлаждении представит собой как бы дополнительную упругую связь, вызывающую дополнительный изгибающий момент реакции возвращению детали к исходной форме. [31]
Металлы отжигались в различных газовых средах и пленки окислов наносились химическим способом при комнатной температуре. Коэффициент внешнего трения определялся методом С. И. Губкина путем осаживания ( пластического сжатия) образцов с коническими выточками специальными бойками. [32]
 |
Образец с надрезом по Шнадту ( Шнадт, 1960 г. [33] |
В испытываемом образце ( рис. 4), подобном образцу Шарпи, имеется острая канавка с радиусом в основании Ч) 005 мм. В отверстия с противолежащей стороны установлен каленый стержень, уменьшающий нежелательное влияние пластического сжатия материала. При таком испытании имеется ряд преимуществ, в частности используется острая канавка, уменьшается та часть энергии, которая поглощается при деформировании зоны сжатия в стандартных ударных испытаниях, используются высокие скорости деформации, имитирующие поведение материала в вершине трещины при эксплуатации. Опубликованные результаты ( Шнадт, 1964 г.) испытаний малопрочных сталей показывают, что температура остановки трещины ( tbK0) на 20 - 70 С выше температуры, соответствующей энергии разрушения ( 4 84 кгс-м) образцов Шарпи. [34]
На рис. 92, б представлена эпюра напряжений при упругопластическом изгибе упрочняющегося материала, возникающих в большинстве случаев при холодной гибке в штампах. Внешние слои пластически деформируются: слои 1 металла со стороны пуансона подвергаются пластическому сжатию, тогда как слои 3 со стороны матрицы - растяжению. [35]
Срезаемый слой металла под действием режущих инструментов претерпевает упругие деформации, затем подвергается пластическому сжатию; далее стружка скалывается отдельными элементами по плоскости сдвига, сами же эти элементы пронизываются внутренними плоскостями сдвига. [36]
Эти опыты показали, что для грубых расчетов можно принять, что механическая работа полностью переходит в тепло. В этой связи необходимо отметить, что последними работами физиков установлено, что при пластическом сжатии часть энергии ( до 15 - 20 % остается в сжимаемом теле в виде поглощенной энергии. Поскольку процесс резания приближается к пластическому сжатию, можно предположить, что при резании часть внешней работы должна поглощаться. [37]
К числу операций, связанных с неравномерной пластической деформацией, может быть отнесена правка деталей, получивших коробление в процессе термической обработки. Поскольку правка, как правило, производится методом прогибов, на стороне детали, подвергавшейся пластическому сжатию, после правки возникают растягивающие остаточные напряжения. [38]
При работе многоковшового экскаватора чаще всего имеет место блокированное и полусвободное резание. При этом первоначально происходит уплотнение сжимаемого слоя грунта с образованием ядра уплотнения, жесткость которого увеличивается с увеличением пластического сжатия при внедрении рабочего органа в грунт. На поверхности ядра создается сложное напряженное состояние, вызывающее сдвиг грунта по плоскостям наибольших касательных напряжений. В результате сдвига или отрыва происходит отделение части грунта от массива. [39]
Многочисленные исследования советских и зарубежных ученых помогли осветить физическую сущность процесса резания, хотя по этому вопросу существуют различные точки зрения. Одни исследователи рассматривают резание металлов как процесс последовательного скалывания или сдвига элементов стружки, другие считают его разновидностью пластического сжатия срезаемого слоя. [40]
В области механики резания выполнены глубокие экспериментальные и теоретические исследования. В качестве исходных были приняты различные положения, например представление о резании как о процессе последовательного скалывания элементов стружки или как о процессе пластического сжатия снимаемого слоя металла. [41]
Микроскопические исследования показали, что характер распределения дислокаций, введенных методом пластического изгиба с последующим выпрямлением образцов, зависит от радиуса применяемого шаблона. Такая неравномерность в распределении дислокаций сильно сказывается на форме кривой отражения, получаемой от различных участков кристалла. Метод пластического сжатия дает возможность получать образцы с высокой плотностью дислокаций при их более равномерном распределении. [42]
Силы контактного трения, возникающие на поверхности соприкосновения металла с инструментом, оказывают влияние на схему напряженного состояния, пластичность и сопротивление металла деформированию. Эти силы противодействуют течению металла и способствуют износу инструмента. В случае пластического сжатия цилиндра между плоскопсраллельными плитами вследствие тормозящего действия сил трения цилиндр приобретает бочкообразную форму. Для уменьшения вредного влияния сил трения при обработке давлением используют различные технологические смазки. При прокатке и в некоторых других случаях силы трения оказываются полезными. [43]
Сплы контактного трения, возникающие на поверхности соприкосновения металла с инструментом, оказывают влияние на схему напряженного состояния, пластичность и сопротивление металла деформированию. Эти силы противодействуют течению металла и способствуют износу инструмента. В случае пластического сжатия цилиндра между плоскопараллелькымп плитами вследствие тормозящего действия сил трекия цилиндр приобретает бочкообразную форму. Для уменьшения вредного влияния сил трения при обработке давлением используют различные технологические смазки. При прокатке и в некоторых других случаях силы трения оказываются полезными. [44]
Эти опыты показали, что для грубых расчетов можно принять, что механическая работа полностью переходит в тепло. В этой связи необходимо отметить, что последними работами физиков установлено, что при пластическом сжатии часть энергии ( до 15 - 20 % остается в сжимаемом теле в виде поглощенной энергии. Поскольку процесс резания приближается к пластическому сжатию, можно предположить, что при резании часть внешней работы должна поглощаться. [45]
Страницы: 1 2 3 4