Сжигание - жидкое
Cтраница 1
Сжигание жидкого или газообразного топлива в таких камерах возможно при очень высоких значениях тепловых напряжений объема камеры. Так, например, тепловое напряжение камеры сгорания ЦКТИ составляет 20 10а к. [1]
Сжигание жидкого и газообразного топлив в топких сушильных установок обеспечивает ряд преимуществ но сравнению с сжиганием твердого топлива, например продукты сгорания не загрязнены летучей золой. Благодаря этому исключается необходимость установки искро-осадительных камер или каких-либо других обеспыливающих устройств. Толочное устройство получается простым и компактным, облегчается его эксплуатация, улучшаются санитарные условия, легко регулируется и автоматизируется работа топки. [2]
При сжигании жидкого или газообразного1 топлива основную тепловую нагрузку ( 70 - 75 %) несет топочный экран, а конвективная поверх ность воспринимает остальные 25 - 30 % всего тепла, используемого котлом. [3]
При сжигании жидкого и твердого топлив процессы эти настолько сложны, что в настоящее время невозможно представить их точными математическими зависимостями. [4]
При сжигании жидкого и газообразного топлив, как показали многочисленные испытания, оптимальный коэффициент избытка воздуха соответствует его минимальному значению, при котором отсутствует потеря тепла от химической неполноты горения. Поэтому для ориентировочного определения оптимального коэффициента избытка воздуха а ОПт достаточно произвести анализ продуктов горения на выходе из топки или возможно ближе к ней с определением содержания ROo и О. Кроме того, измеряются: нагрузка котла, давление и температура перегрева пара, состав продуктов горения в уходящих газах, температура воздуха перед горелками, давление газа ( мазута) или их расход на горелки, давление вторичного воздуха перед горелками. [5]
При сжигании жидкого и газообразного топлив, как показали многочисленные испытания, оптимальный коэффициент избытка воздуха соответствует его минимальному значению, при котором отсутствует потеря теплоты от химической неполноты горения. [6]
 |
Пылегазовая комбинированная горелка. [7] |
При сжигании жидких тошшв осуществляется принцип предварительного распыливания ( дробления) топлива. В энергетических установках в качестве жидкого нефтяного топлива применяются мазуты, распиливание которых производится с помощью устройств, называемых форсунками. [8]
Некоторые вопросы сжигания жидкого и газового топлив в псевдоожиженном ( кипящем) слое, сб. [9]
Опасность процессов сжигания жидкого или газообразного топлива заключается в возможности перебоев в подаче топлива в топку. При погасании факела и быстром восстановлении подачи топлива горючее заполняет весь объем топки и происходит его самовоспламенение с резким повышением давления, которое может привести к разрушению топки. Для исключения аварийных ситуаций необходимо постоянно поддерживать в рабочем состоянии запальное устройство, обеспечивающее зажигание первых порций горючего, поступающего в топку. [10]
Форсунки служат для сжигания жидкого или газообразного топлива. Жидкое топливо ( мазут, крекинг-остаток) поступает под давлением по центральной трубе к соплу, вставленному в наконечник, который с соплом образует кольцевой зазор. [11]
Они образуются путем сжигания жидкого или газообразного топлива в специальных топках. Для снижения температуры топочных газов до допустимых значений ( 500 - 800 С) их смешивают с воздухом или с уже использованными дымовыми газами в смесительных камерах. После этого они направляются в теплообменный аппарат, где охлаждаются, отдавая часть своего тепла нагреваемым продуктам. Из теплообменника топочные газы отсасываются дымососом и выбрасываются в атмосферу. [12]
Последние исследования по сжиганию жидкого и газового факелов в турбулентном потоке окислителя показали, что процесс горения топлив в связи с интенсивной турбулизацией потока протекает во всем объеме реакционного пространства, занимаемого зоной горения. [13]
В циклонной камере происходит сжигание жидкого или газообразного топлива и выжиг органических примесей из солей в тонкой пленке плава. Плав и газы с температурой 900 - 1000 С из топки поступают в накопитель, затем газы идут в нижнюю часть распылительной сушилки, а прокаленные соли через летку поступают в охладитель и далее на упаковку. [14]
Помимо получения парогазовых смесей сжиганием жидкого или газообразного топлива с впрыском воды в конце зоны сгорания существует и другой способ получения такого рабочего агента [12-15], получивший название метода Циммермана. Он заключается в окислении воздухом высокообводненных горючих ( содержание горючих 2 - 7 %) при неполном испарении воды. В обычном процессе получения парогазовой смеси при сжигании жидкого или газообразного топлива с испарением воды концентрация горючего, отнесенного к воде, также колеблется в пределах 5 - 7 %, однако в этом случае сжигание топлива ведется отдельно от процесса испарения. В процессе Циммермана окисление горючих осуществляется одновременно с испарением ( хотя и неполным) воды. [15]
Страницы: 1 2 3 4