Cтраница 1
![]() |
Скорость коррозии труб. [1] |
Сжигание сернистого мазута на теплоэлектростанциях также связано с интенсивными коррозионными разрушениями хвостовых поверхностей нагрева котельных агрегатов электростанций. Основным фактором коррозии в котлоагрегатах, сжигающих сернистый мазут, являются соединения серы, особенно серный ангидрид, выделяющийся с продуктами сгорания. Присутствие в дымовых газах серного ангидрида повышает точку росы водяных паров в газах с 60 до 150 С. Более всего в котлоагрегатах наружной коррозии подвергаются кубы воздухоподогревателей II ступени. [2]
Сжигание сернистых мазутов сопровождается обычно интенсивной коррозией воздухоподогревателей и образованием плотных отложений на конвективных поверхностях нагрева. Эффективной мерой против того и другого оказывается присадка в дымовые газы щелочных порошков: доломита, магнезита или извести. Эти щелочные порошки, оседая на трубах, нейтрализуют серную кислоту, выпавшую на поверхности, вследствие чего коррозия прекращается и уменьшается образование плотных отложений. Известь добавляется в количестве, приблизительно равном зольности топлива. [3]
Сжигание сернистых мазутов в топках промышленных котлов при содержании серы 1 - 3 % и выше и золы 0 3 % вызывает не только существенную коррозию, но и забивание поверхностей нагрева его хвостовых частей ( водяных экономайзеров и воздухоподогревателей) продуктами коррозии и мелкими частицами золы, что приводит к нерациональному использованию и преждевременному износу оборудования. [4]
Сжигание высокозольных и сернистых мазутов пока еще не полностью освоено в обычных котельных агрегатах. [5]
При сжигании сернистых мазутов в эксплуатации применяются различные присадки, добавляемые к мазуту. [6]
При сжигании сернистого мазута значительная часть минерального топлива возгоняется с последующей конденсацией в достаточно широком диапазоне температуры. [7]
При сжигании сернистого мазута эти поверхности нагрева попадают в зону интенсивной конденсации кислоты и поэтому подвержены сильной коррозии и загрязнению. [8]
При сжигании сернистых мазутов щелочные порошки снижают коррозию хвостовых поверхностей нагрева, способствуя нейтрализации серной кислоты, и препятствуют конденсации ее растворов на поверхностях нагрева. [9]
При сжигании сернистого мазута должны быть приняты меры против коррозии входной части воздухоподогревателя, а также отложений на конвективных поверхностях нагрева. [10]
При сжигании сернистых мазутов работа топок с чрезмерно большими избытками воздуха ( а в топке больше 1 1 - 1 15) ведет к значительному увеличению повреждений поверхностей нагрева от сернистой коррозии. [11]
При сжигании сернистых мазутов, когда неизбежны явления коррозии стальных поверхностей в зоне низких температур газового потока, необходима замена их поверхностями, которые не подвергаются коррозии. Зарубежная практика показывает, что применение низкотемпературных поверхностей нагрева, изготовленных из материалов, устойчивых против коррозии, является наиболее простым путем использования тепла дымовых газов до более низких температур. Исследования показали, что трубы, изготовленные из боросиликатного стекла, имеют незначительный коэффициент теплового расширения, не подвергаются коррозии и не загрязняются продуктами сгорания. [12]
При сжигании сернистого мазута в настоящее время применяют жидкие присадки ( органические или минеральные водорастворимые), которые способствуют устранению загрязнения, а также уменьшению коррозии поверхностей нагрева котлов. Ими обрабатывают до 60 % всего сжигаемого в топках мазута. [13]
При сжигании сернистого мазута температура воздуха для защиты входных поверхностей нагрева воздухоподогревателя от низкотемпературной коррозии должна быть не ниже 60 С перед регенеративным и не ниже 70 С перед трубчатым воздухоподогревателем. [15]