Сжигание - нефтешлам
Cтраница 4
Верхний нефтешлам забирается сборщиком нефтешлама I и транспортируется на существующий узел подготовки нефтешлама установки сжигания нефтешлама. На узле подготовки по ранее разработанной технологии нефтешлам разделяется на ловушечную нефть, эмульсионный нефтешлам и воду. Ловушечная нефть направляется на установку первичной переработки нефти, а вода - в голову очистных сооружений. [46]
Принимаемые в настоящее время меры по устранению выявленных конструктивных недостатков вращающихся печей при их использовании для сжигания обводненного нефтешлама не решат задачу устойчивой, достаточно долговременной и безаварийной работы. Поэтому основным направлением по использованию барабанных печей является сжигание нефтешлама в состоянии кека. Однако технология доведения жидкого нефтешлама до состояния кека пока не освоена. [47]
Этот котел предназначен для выработки перегретого водяного пара за счет использования тепла дымовых газов, образующихся при сжигании нефтешлама. По конструкции котел-утилизатор газотрубный, однобарабанный, горизонтальный, одно-ходовой по газам, с естественной циркуляцией. Испарительная поверхность выполнена из труб диаметром 50 мм, длиной 4960 мм, толщиной стенки 3 мм, которые в количестве 500 штук расположены в барабане. Во входной камере расположен пароперегреватель, имеющий поверхность нагрева 10 м, выполненный из труб диаметром 32 и толщиной стенки 3 мм. [48]
Этот котел предназначен для выработки перегретого водяного пара за счет использования тепла дымовых газов, образущихся при сжигании нефтешлама. По конструкции котел-утилизатор газотрубный, однобарабанный, горизонтальный, одно-ходовой по газам, с естественной циркуляцией. Испарительная поверхность выполнена из труб диаметром 50 мм, длиной 4960 мм, толщиной стенки 3 мм, которые в количестве 500 штук расположены в барабане. Входная камера имеет двухслойную футеровку. [49]
Предлагаемая технологическая схема предназначена для комплексной утилизации нефтешламов, образующихся на очистных сооружениях Павлодарского НПЗ, с максимальным использованием построенной установки сжигания нефтешламов. [50]
 |
Схема реконструированной установки для сжигания нефтешлама в камерной печи. [51] |
Принципиальная схема реконструированной установки производительностью 3 м3 / ч приведена на рис. 4.4. Максимальная производительность до 4 м3 / ч достигалась при сжигании нефтешлама, содержащего 25 - 27 % нефтепродуктов и 5 - 10 % механических примесей. Как показали опыты, изменение содержания механических примесей в шламе с 2 до 12 % не оказывает влияния на эффективность распыления ротационной форсункой, но при подаче на сжигание шлама, содержащего 16 % механических примесей, происходит быстрое засорение трубопроводов, особенно в местах соединения с арматурой, поэтому увеличение количества механических примесей в шламе более 12 % не рекомендуется. [52]
Рассмотрены результаты исследований физико-химических свойств нефтешламов, активных илов ж их смесей, анализа работы установок сжигания, приводится рациональная технология подготовки и сжигания нефтешламов с утилизацией тепла, освещены вопросы дальнейшего совершенствования основного оборудования подготовки и ликвидации нефтешламов и активных илов. [53]
В результате проведенных исследований водяных форсунок различных конструкций определены гидродинамические и геометрические параметры факелов, позволяющие обоснованно проектировать зону орошения полых скрубберов установок сжигания нефтешлама. [54]
Страницы: 1 2 3 4