Сжигание - полукокс
Cтраница 1
Сжигание полукоксов тех же углей в паровоздушной среде показывает, что при паровоздушном дутье улетучивае-мость германия повышается но сравнению с улетучиваемостью в воздушной среде. При 1200 С слабо прослеживается зависимость улетучнваемостп германия от степени метаморфизма углей. [1]
Сжигание полукоксов углей в воздушной среде при различных температурах показывает, что общей закономерностью в поведении германия исследуемых марок топлнв является рост количества летучих соединений германия с температурой. [2]
Исследование сжигания полукокса ирша-бородинского угля в энергетических и техологических установках с низкотемпературным кипящим слоем и уменьшение выбросов окислов азота в атмосферу. [3]
Исследование процесса образования окислов азота при сжигании полукоксов канско-ачинских углей, углей Ирша-Бородинского и Березовского месторождений проведено ЭНИН в лабораторных условиях. [4]
Изучая улетучиваемость гермяиия с водяными парами при сжигании полукоксов углей, этот же автор выявляет повышенную улетучиваемость германия при паровоздушном дутье по сравнению с его улетучиваемостью в воздушной среде без добавления водяных паров. А так как известно [118, 119], что стандартная двуокись германия обладает повышенной улетучиваемостью с водяными парами, автором сделан вывод о том, что часть соединений германия, улетучивающихся при сжигании углей с водяными парами, является также двуокисью германия. [5]
Следовательно, улетучиваемость германия с водяными парами увеличивается на 38 29 % по сравнению с его улетучиваемо-стью при сжигании полукокса без добавки водяных паров. [6]
В работах [120, 137] также выявлена повышенная улетучи-ваемость соединений германия с водяными парами по сравнению с их улетучиваемостью при сжигании полукоксов углей в воздушной среде без добавления водяных паров. А так как известно, что стандартная двуокись германия обладает повышенной улетучиваемостью германия с водяными парами, то автором сделан вывод о том, что часть соединений германия, улетучивающихся при сжигании углей с водяными парами, является также двуокисью германия. [7]
Не говоря уже о том, что отмеченное несоответствие мощностей и необходимость применять для современных установок полукоксования крупнокусковое топливо или брикеты неблагоприятно сказываются на экономике комбинирования ( капитальные затраты и эксплуатационные расходы), затруднительным может оказаться и непосредственная компановка существующих заводских громоздких полукоксовых установок с установками по сжиганию полукокса и газа. [8]
Имеются также указания о сорбции ионитами из газов цианистого водорода и фосгена. Соединения германия, главным образом GeO2, улетучивающиеся при сжигании полукокса, практически полностью улавливаются суспензией анионита в воде. В работе [356] сообщается об эффективном извлечении GeCU из газового потока, содержащего хлористый водород. Полиио-дидная форма анионита может быть широко использована для проведения окислительно-восстановительных реакций в газовой фазе. Она поглощает пары ртути из воздуха. [9]
При понижении выхода летучих веществ коэффициент избытка воздуха значительно снижается и соответственно уменьшаются потери тепла. Вместе с тем благодаря высокой реакционной способности можно значительно интенсифицировать процесс сжигания полукокса. [10]
 |
Схема энерготехнологического предприятия. [11] |
Несмотря на малую интенсивность сушки в паровой сушилке, последняя может иметь значительные экономические преимущества по сравнению с газовой, так как обеспечивает электростанции круглогодовую теплофикационную нагрузку при использовании для сушки отработавшего в турбинах пара. Это преимущество становится все более очевидным при переходе от сжигания натурального угля к сжиганию полукокса и бедного газа, так как в этом случае приходится высушивать в 1 5 - 1 7 раза больше угля при той же производительности котлов и мощности паровых турбин. [12]
По усовершенствованному методу термическое разложение и сжигание кокса осуществляются раздельно. Тепло, необходимое для разложения сланца, получается от твердого теплоносителя - металлических или керамических шаров. Твердый теплоноситель нагревается в печи за счет сжигания остаточного полукокса. Горячий теплоноситель поступает в реторту, где смешивается с сырым сланцем. [13]
Она представляет собой вертикальную шахтную печь непрерывного действия производительностью 100 т сланца в сутки и при выходе смолы, равном 95 % от выхода в алюминиевой реторте. Боковые стенки реторты полукоксования имеют решетки-жалюзи. Теплоносителем служит циркулирующий газ полукоксования, который нагревается в теплообменнике дымовыми газами, образующимися при сжигании полукокса. [14]
Ни в пылеугольных топках с жидким шлакоудалением, ни в циклонных топках для угольной мелочи не удается успешно сжигать кокс или полукокс. Основную трудность представляет их малая реакционная способность даже при высоких температурах факела. Подобные результаты были получены при попытках сжигания мостецкого полукокса в топках с жидким шлакоудалением. [15]
Страницы: 1 2