Cтраница 2
В камере полукоксования происходит нагрев до 550 - 600 С и разложение угля с образованием полукокса и парогазовых продуктов. Смесь угля и полукокса ( теплоносителя и продукционного) передвигается к пылевой камере 7 за счет вращения барабанного реактора. Парогазовая смесь и полукокс поступают в пылевую камеру, где последовательно проходят четыре циклона; очищенная от твердых частиц парогазовая смесь передается в отделение пиролиза и конверсии. В аэрофонтанной топке полукокс-теплоноситель подогревается до 800 С за счет сжигания отопительного полукокса. Аэросмесь дымовых газов и частиц полукокса проходит циклон-сепаратор, из которого полукокс-теплоноситель ссыпается в загрузочную часть камеры полукоксования, куда подается и подсушенный бурый уголь. Дымовые газы из циклона-сепаратора 6 поступают в аэрофонтанную сушилку. [16]