Cтраница 4
Сущность метода заключается в следующем: исходный углеводород смешивается с перегретым водяным паром и направляется в реакционные трубки, расположенные в радиант-нон части печи и обогреваемые за счет тепла от сжигания топливного газа. При выходе из труб пиролиза парогазовая смесь подвергается закалке водой до 200 С и дальнейшему охлаждению в трубчатом холодильнике до 30 С. Освобожденный от воды и смолы газ пиролиза проходит каплеотбойник, фильтр и поступает на дальнейшую переработку. [46]
В барабанной сушилке ( рис. VII-28) влажный материал из бункера 1 дозатором 2 подается в барабан 5, в который также поступает горячий воздух, нагреваемый в топке 3 за счет, например, сжигания топливного газа. При вращении барабана частицы твердого материала перемещаются вдоль его оси. В том же направлении прямотоком по барабану проходит горячий воздух, отдавая тепло частицам материала и испаряя находящуюся в них влагу. [48]
В зависимости от способа подвода тепла, необходимого для пиролиза исходного углеводородного сырья, различают три основных способа получения ацетилена [44], Первый способ - термокрекинг, или регенеративный способ, при котором тепло получается в результате сжигания топливного газа и аккумулируется в насадке печи. Второй способ - электрокрекинг, или дуговой, когда тепло выделяется в результате электрических разрядов в газе, и третий - окислительный пиролиз, при котором тепло образуется сжиганием части углеводородного сырья в смеси с кислородом. Преимущество одного метода перед другим определяется доступностью сырья, энергии и техническими возможностями. [49]
Аварийная обстановка в агрегатах конверсии может создаваться не только при нарушении соотношения основных технологических газовых потоков ( природного газа, водяного пара, воздуха, кислорода, воздуха, обогащенного кислородом), но и при нарушениях режима сжигания топливного газа и прохождения дымовых газов через систему тешюобменной аппаратуры. [50]
![]() |
Схема производства обесфторенного кормового фосфата способом спекания во вращающейся печи. [51] |
Технологические схемы производства обесфторенных фосфатов способом спекания во вращающейся печи и в печи кипящего слоя представлены на рис. VI-20 и VI-21. Сжигание топливного газа обеспечивает поступление в печь необходимого количества паров воды. [52]
При сжигании топливного газ и в воздухе, а не в техническом кислороде, выходы нелевых продуктов примерно те же, но полу чаемый газ сильно раябаилен злотом, поэтому концентрация аце тилена снижается до 3 - 8 объемп. При сжигании топливного газа, обогащенного водородом, обра зуется водяной пар, который при охлаждении конденсируется, благодаря этому несколько повышается концентрация ацетилена и этилена. [53]
![]() |
Энерготехнологическая схема производства стирола. [54] |
Благодаря инертности в реакции, он может быть разбавителем и способен регенерировать катализатор, взаимодействуя с углистыми отложениями. Получают СО2 сжиганием топливного газа. Продукты горения служат энергоносителем системы. [55]
Межтрубное пространство трубчатки разделено глухой вертикальной перегородкой на две равные части, каждая из которых имеет камеру горения с несколькими горелками, что дает возможность вести обогрев печи одновременно с двух сторон. Обогрев производится сжиганием топливного газа. Сгорающий в камерах газ поступает в верхнюю часть межтрубного пространства. Опускаясь вниз, он отдает свое тепло трубчатке и уходит через боковые окна кладки по каналам. [56]
Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубчатку сверху вниз при температуре около 600 и давлении в трубном пространстве 1 ати. Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [57]
![]() |
Общий вид печного отделения цеха получения стирола в реакторах трубчатого типа. [58] |
Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубку сверху вниз при температуре около 600 С и давлении в трубном пространстве 1 ат. Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [59]