Термическое сжигание

Cтраница 2

Отходящие газы лакокрасочного производства обладают, несомненно, наибольшей из всех промышленных газов теплотворной способностью. Поэтому не случайно вопрос о методах термического сжигания с последующей утилизацией теплоты сводится преимущественно к рассуждениям об их использовании. Тем не менее рациональное оформление процессов каталитического сжигания может быть экономически приемлемо при термической нейтрализации других отбросных газов. [16]

Универсальных решений по проблемам очистки сточных вод на предприятиях, производящих или перерабатывающих фенольные смолы, быть не может. Выбор оптимальных способов очистки требует индивидуального анализа вида и объема вредных веществ, а также структуры предприятия и др. К способам очистки относятся: биологическая очистка, термическое сжигание, физическая и физико-химическая газоочистка, окисление и смолообразование, адсорбционные методы. [17]

Схема установки для абсорбционной очистки газов в насадочном скруббере.| Схема установки для каталитической очистки газов. [18]

Метод сжигания органических примесей применяется в тех случаях, когда возвращение примесей в производство невозможно или нецелесообразно. Если термическое сжигание применяется главным образом при высокой концентрации примесей и значительном содержании в газах кислорода при температуре 800 - 1100 С, то при каталитическом методе окисления температура не превышает 250 - 300 С. [19]

Пары акриловых мономеров удаляются из воздуха с помощью систем трех типов: химических, адсорбционных и окислительных. В жидких химических системах применяют растворы соды и аминов, а для адсорбции паров используют активированный уголь. Весьма эффективен третий метод, заключающийся в каталитическом или термическом сжигании паров мономеров. [20]

В установках термического сжигания отходящие газы сжигают в металлических камерах при 700 - 800 С. Для сжигания используют газовые или жидкостные форсунки или горелки панельного типа. Эффективность установок для сжигания, зависящая, в первую очередь от температуры, значительно выше ( остаточное содержание углерода 5 мг / м3 при 750 С), чем установок для проведения каталитических процессов. Процесс термического сжигания отличается большой энергоемкостью, поэтому утилизация тепла отходящих газов является важным экономическим фактором. [21]

В процессе сушки лакокрасочных покрытий происходит испарение растворителей, концентрации которых в воздухе сушилок выше нормы не допускается. В противном случае образующиеся газовоздушные смеси становятся пожаро - и взрывоопасными. Выброс в атмосферу воздуха, содержащего органические растворители, осуществляется мощной вентиляцией, что ведет к ухудшению санитарно-гигиенических условий в прилегающих районах. Поэтому для очистки газовых выбросов из сушильных камер используют метод каталитического сжигания ( окисления) паров растворителей на поверхности катализаторов, а для сушильного оборудования с газовым обогревом - метод термического сжигания. [22]

Первоначально отрабатывали процесс многократного розжига и кратковременного горения топливной смеси ( топливо-воздух) без подачи отходящего газа путем подведения к устью горелки через специальный патрубок факела-запальника. На следующем этапе - работа ТКР без катализатора - горелка обеспечивала 20 % - ную степень превращения органических примесей в отходящем газе до СО2 и Н2О только за счет их термического сжигания. При этом расходы ( м3 / ч) топлива, воздуха и отходящего газа варьировали в пределах 8 - 17, 126 - 252, 1000 - 1900 соответственно; горелка во всем интервале изменения нагрузок работала безотказно. [23]

Страницы: 1 2