Cтраница 1
Сравнительная характеристика современных промышленных процессов газификации твердых, горючих. [1] |
Сухое золоудаление; 30 % золы удаляется через низ газо генератора, 70 % уносится с газом и улавливается цикло нами и мультициклонами. [2]
Сухое золоудаление дает возможность поддерживать высокое давление в агрегате. Благодаря этому производительность агрегатов с сухим золоудалением значительно выше, чем агрегатов с мокрым золоудалением. [3]
Останавливая агрегат с сухим золоудалением, прекращают подачу пара в генератор и, снизив нагрузку по воздуху до 250 - 300 MS в минуту, продувают мерник воздушным газом. Далее прекращают подачу воздуха и открывают дымовую трубу и шурозочные окна генератора. [4]
При работе по схеме сухого золоудаления ( рис. 13) с вихревой камерой дно шахты образовано из труб фронтового экрана, разведенного в этом месте до шага в 180 мм. Термическое разложение в данном случае происходит за счет тепла части газов, подаваемых из топочной камеры. Коксовый остаток через зазоры труб в дне шахты просыпается в топочный объем. Скорость просыпания топлива регулируется дозатором, установленным в дне шахты. [5]
По второму варианту с сухим золоудалением ( рис. 14) швельшахта устанавливается непосредственно над передней частью цепной решетки. [6]
Как устроен генератор с сухим золоудалением. [7]
В некоторых котлах с сухим золоудалением отмечается также износ радиационных поверхностей нагрева пароперегревателя. Так, например, на Карагандинской ГРЭС-2, работающей на экибастузском высокозольном угле с абразивной золой, изнашиваются не только трубы экономайзера, но и пароперегревателя, особенно в районе поворота газового потока. Аналогичная картина наблюдается и на Балхашской ТЭЦ, где износ труб пароперегревателя достигает 1 мм / год. [8]
В газогенераторах водяного гаЗа применяется сухое золоудаление. Колосниковая решетка со столом вращается по роликам, установленным на неподвижном поддоне. [9]
При сжигании водоугольных суспензий с сухим золоудалением зола имеет форму агломератов размером 0 5 - 1 5 мм ( 0 01 - 0 05 мм при пылеугольном сжигании), с жидким шлакоудалением - форму тонких нитей диаметром 0 2 - 0 5 мм или гранул размером 3 - 4 мм. Кажущийся удельный вес агломерата резко снижается с увеличением размера агломерата. [10]
При сжигании водоугольных суспензий с сухим золоудалением зола имеет форму агломератов размером 0 5 - 1 5 мм ( 0 01 - 0 05 мм при пылеугольном сжигании), с жидким шлакоудалением - форму тонких нитей диаметром 0 2 - 0 5 мм или гранул размером 3 - 4 мм. Кажущийся удельный вес агломерата резко снижается с увеличением - размера агломерата. [11]
В чем заключается принцип работы систем гидравлического и сухого золоудаления. [12]
Для снижения общего износа в котлах с сухим золоудалением до уровня, обеспечивающего требуемый срок службы поверхностей нагрева, необходимо правильно выбрать скорость газов в конвективной шахте. С этой целью нужно определить по существующему теперь ГОСТу 21708 - 76 абразивность золы, а затем по формуле (5.2) с учетом геометрических параметров пучка труб, неравномерности скоростных полей газового потока и концентрации золы рассчитать допустимые скорости потока. [13]
В условиях сжигания или газификации твердого топлива с сухим золоудалением предельная температура в зонах ограничивается 1200 - 1350 С по условиям шлакования. Указанные температуры поддерживаются при сжигании вследствие отвода тепла лучеиспусканием от слоя к тепловос-принимающим экранам топки и путем соответствующей присадки пара в дутье при газификации. [14]
Для какой цели могут быть использованы зола и шлак при сухом золоудалении. [15]