Золочение - изделие
Cтраница 1
Золочение изделий, изготовленных из цеди, латуни, а также стальных омедненных или латунированных изделий, осуществляют с применением пористой диафрагмы и цинкового контакта. [1]
Это исключает опасность взаимного вытеснения металлов при погружении в электролит золочения изделий из меди и ее сплавов, а также из других металлов. [3]
 |
Схема блока ванн. [4] |
На рис. 92 показана схема одного блока ванн, предназначенного для золочения изделий в цианистом электролите. Блок ванн 12 представляет собой металлический каркас, внутри которого расположены четыре ванны. Ванна золочения 2 имеет бортовой отсос 5, и ее зеркало закрывается поворачивающимся кожухом 9 из органического стекла, под которым расположены анодные 4 и катодные 3 штанги. [5]
Осадки золота лучшего качества удается получить на латунных изделиях, поэтому при золочении изделий из других металлов рекомендуется их предварительно латунировать. Толщина слоя золота, полученного методом погружения, обычно не превышает 0 1 мкм, однако осадки отличаются высокой плотностью. [6]
Поэтому исследователь ( 67) предлагает расширить масштабы рименения никеля как подслоя для золочения изделий из меди и атуни. [7]
Такие покрытия целесообразно использовать в качестве подслоя для многослойных систем, например перед золочением изделий из медных сплавов. [8]
 |
Поляризационные кривые при электроосаждении золота из цианистых ( 1 - 3 и цианисто-цитратных ( 4 - 6 электролитов при рН 4 2 и различной температуре. [9] |
Так как константа нестойкости комплекса KAu ( CN) 2 ничтожно мала ( / ( 5 - Ю-39), то равновесный потенциал золота в цианистом щелочном растворе значительно смещен в сторону отрицательных значений, что исключает опасность взаимного вытеснения металлов при погружении в электролит золочения изделий из меди и ее сплавов, а также из других металлов. [10]
Золочение в электролите производится без перемешивания. По окончании золочения изделия отмывают последовательным погружением на подвесках в четырех ваннах для промывки. [11]
Золочение в электролите производится без перемешивания. По окончании золочения изделия отмывают последовательным погружением на подвесках в четыре промывные ванны. [12]
 |
Состав электролитов для золочения методом погружения и режим работы ванн. [13] |
Осадки золота лучшего качества удается получить на латунных изделиях. Поэтому при золочении изделий из других металлов рекомендуется их предварительно латунировать. Толщина слоя золота, полученного методом погружения, обычно не превышает 0 1 ж / с, однако осадки отличаются высокой плотностью. [14]
Рекомендуется следующий состав раствора для химического золочения изделий из меди, никеля и ковара ( г / л): дицианоаурат калия 6; гидроксид калия 7; цианистый калий 6 5; борогидрид натрия 0 4; температура 95 - 98 С; скорость осаждения золота 2 - 3 мкм / ч; толщина покрытия может достигать 10 мкм. [15]
Страницы: 1 2