Золочение - изделие
Cтраница 2
Так как константа нестойкости комплекса KAu ( CN) 2 ничтожно мала ( & 5 - 10 - 39), то равновесный потенциал золота в цианидном щелочном растворе значительно смещен в сторону отрицательных значений. Это исключает опасность взаимного вытеснения металлов при погружении в электролит золочения изделий из меди и ее сплавов, а также из других металлов. [17]
Комплексы благородных металлов с нефтяными СС и их производными могут применяться и в других областях, например при нанесении высококачественных металлических пленочных покрытий. Пример такого применения дан в работе [590], авторы которой проводили золочение изделий с помощью комплексных соединений хлораурата аммония с полисульфидами, образующимися при взаимодействии нефтяных сульфидов с элементарной серой ( 5: 1) при 200 С; растворы получающегося смолоподобного вещества, содержащего металлокомплексы, наносились на поверхность изделия и обжигались при 600 - 800 С. [18]
Операция крацевания связана с потерями золота с поверхности и применяется лишь в тех случаях, когда другие виды отделки неприемлемы. К операциям отделки относится также подцветка изделий под золото 583 - й пробы; подцветка заключается в повторном золочении изделий после полировки в электролите золочения, с добавками солей меди. [19]
Изделия предварительно тщательно очищают. Золочение производят с невысокой плотностью тока. После того как на изделиях образовалось матовое покрытие, изделия вынимают из электролита, промывают SB водном растворе винной кислоты и крацуют до блеска щетками из тонкой латунной проволоки, затем изделия вновь помещают в электролит. Золочение изделий из меди, никеля и латуни производят непосредственно, на изделия из стали, цинка и его сплавов предварительно наносят подслой меди. [20]
Основным оборудованием цехов гальванических покрытий в производстве полупроводниковых приборов являются ванны, которые бывают двух типов: стационарные и вращающиеся. Все ванны, как правило, самодельные. В зависимости от технологического процесса покрытия стационарные ванны изготовляют с подогревом или без него. Технологический процесс покрытия определяет также и материал ванны. Так, золочение изделий в цианистом электролите проводят в эмалированной металлической ванне с подогревом; лужение - в ванне из нержавеющей стали - также с подогревом, а никелирование - в винипластовой ванне без подогрева. Для подогрева электролита обычно применяют трубчатые электронагреватели, которые обогревают ванну через водяную рубашку. [21]
Этим методом получают покрытия из никеля, кобальта, хрома, меди, олова, кадмия, железа, ванадия, свинца, мышьяка, сурьмы, серебра, золота, платины, палладия. Осаждение проводят из слабокислых или щелочных растворов. В большинстве случаев используют соли ряда неорганических кислот. Однако описаны способы осаждения некоторых металлов ( Ag, Аи, РЬ, Сг) и из растворов МОС. Имеется сообщение [145] о золочении изделий химическим способом из растворов, содержащих 0 8 вес. [22]
Страницы: 1 2