Cтраница 1
Сначала воспроизведенный сигнал имеет форму соответствующих электрических колебаний, которые затем через канал воспроизведения преобразуются в звуковой сигнал. [1]
Воспроизведенные сигналы SBOcnp ( 0 после усиления и формирования распределяются по каналам в буферном ЗУ. Мера этого отличия служит оценкой точности системы. Иногда для уменьшения погрешности в выходном преобразователе применяют различные схемы компенсации. Работой этих схем управляет сигнал ошибки, несущий информацию об искажениях информационного сигнала. [2]
Пусть воспроизведенный сигнал ( 7 - 9) подается на вход идеального демодулятора, задача которого состоит в выделении из модулированного колебания сигнала полезной информации. [3]
Нелинейные искажения воспроизведенного сигнала характеризуются появлением в нем дополнительных частотных составляющих, отсутствующих во входном сигнале. Эти составляющие могут возникнуть под влиянием нелинейности статической амплитудной характеристики магнитографа, комбинационных частот, просачивающихся через фильтр демодулятора, непостоянства скорости носителя. [4]
Ограничение частотного спектра воспроизведенного сигнала, как известно, происходит и под влиянием частотных потерь, вызванных преобразованием энергии в сердечнике головки. [5]
Таким образом, фаза воспроизведенного сигнала приобретает случайный сдвиг, величина которого зависит от флуктуации магнитного потока в сердечнике головки. [6]
Из сравнения плотностных характеристик уровня воспроизведенного сигнала для равномерной последовательности перепадов и для комбинации, свойственной ОФМП, следует также, что в области обычно используемых значений плотности указанные характеристики примерно идентичны. [7]
Одним из возможных способов демодуляции воспроизведенных сигналов при ШИМ-записи является прямая демодуляция, когда напряжение на выходе демодулятора пропорционально длительности импульса. [8]
Аналогичным образом были определены плотностные характеристики уровня воспроизведенного сигнала ОФМП для случайной последовательности перепадов. Тонкими линиями показано изменение уровня откликов от соответствующих перепадов упомянутого выше детерминированного сигнала ОФМП. Так же как и для искажений временного масштаба, было найдено, что с точностью до ошибки вычислений ( 1 %) плотностная характеристика максимального ослабления уровня воспроизведенного сигнала ОФМП является огибающей кривых изменения уровня сигналов рассмотренной детерминированной последовательности. Как видно из графиков, воспроизведенный сигнал при ОФМП после дифференцирования характеризуется значительной неравномерностью величины откликов от соответствующих перепадов намагниченности. Достигая при определенной плотности своего минимального значения, разность уровней существенно зависит от плотности записи. Очевидно, оптимальная плотность с точки зрения величины сигнала после дифференцирования и ее разброса достигается при соответствующих параметрах тракта в окрестности точек Aa / i. При дальнейшем увеличении плотности записи происходит довольно быстрое ослабление сигнала, что снижает надежность работы и вызывает неудобства при формировании сигнала. [9]
![]() |
Манипуляционные способы цифровой записи. [10] |
Однако выделение информативных и синхронизирующих импульсов из воспроизведенного сигнала ОФМП или ОФМГ встречает значительные трудности в условиях воздействия специфических помех тракта магнитной записи-воспроизведения, особенно при большой неравномерности движения носителя. [11]
Ниже рассматриваются шютностные характеристики максимальных изменений величины и временного масштаба воспроизведенных сигналов для наиболее распространенных способов цифровой записи и упомянутых способов формирования сигналов. [12]
Оценим теперь величину погрешности ЧМ-записи, возникающей из-за флуктуации частоты воспроизведенного сигнала, вызванных действием ПАМ, для чего воспользуемся результатами, полученными в гл. [13]
Основной Причиной снижения достоверности цифровой записи являются глубокие уменьшения уровня воспроизведенного сигнала ( выпадения), вызванные наличием дефектов рабочего слоя магнитных лент. Дефекты рабочего слоя возникают как в процессе производства лент, так и при их эксплуатации. К первой группе относится наличие сгустков ферромагнитного лака, металлических частиц и иных инородных вкраплений в рабочий слой, а также локальные отсутствия магнитного покрытия, вызванные попаданием пузырьков воздуха в магнитный лак при производстве лент. Вторая группа дефектов связана с нарушением целостности рабочего слоя появлением повреждений его поверхности, царапин. Кроме дефектов магнитных лент, к выпадениям приводят случайные нарушения контакта ленты с головкой, вызванные попаданием пыли и других инородных частиц в пространстве между головкой и лентой. [14]