Cтраница 1
Зона индуктора, в которой поверхность заготовки нагревается от начальной температуры до ковочной ( 1200 - 1250 С), выполняется с более плотной намоткой витков, чем зона индуктора, в которой температура поверхности заготовки остается практически постоянной и происходит интенсивный нагрев ее сердцевины. [2]
При достижении поршнем зоны индуктора происходит автоматическое отключение высокочастотного генератора, этим предотвращается расплавление штока и поршня. Положение штока контролируется высотомером, конечные положения штока - концевыми выключателями. Монооксид углерода сжигается на специальной горелке 24, установленной за пределами производственной зоны. [3]
Подготовленный таким образом узел вводится в зону индуктора и после настройки высокочастотной установки на требуемый режим включается в работу высокочастотный генератор. Нагрев, если это позволяет конструкция паяемого узла, производится непрерывно или с перерывами на 1 - 2 сек. Нагрев ведется до расплавления припоя и затекания его в паяемый шов по всей его протяженности. [4]
В той части изделия, которая находится в зоне индуктора, быстро возбуждаются вихревые токи, производящие высокое тепловое действие. [5]
Расплавление металла происходит в тигле, находящемся в зоне индуктора. Затем тигель на штоке опускается в корзину. Корзина вместе с тиглем поворачивается, а металл сливается в изложницу или форму, находящуюся в печи подогрева. [6]
Расплавление контактного слоя производится теплом разогретой головки вывода, который нагревается во время остановки в зоне индуктора. [7]
В индукторах методического действия оптическая система пирометров визируется на поверхность нагретой заготовки через отверстие между витками в концевой зоне индуктора. [8]
На входе и выходе индуктора, а иногда и между его секциями устанавливаются приводные ролики для натяжения ленты, находящейся в зоне индуктора. [9]
Зона индуктора, в которой поверхность заготовки нагревается от начальной температуры до ковочной ( 1200 - 1250 С), выполняется с более плотной намоткой витков, чем зона индуктора, в которой температура поверхности заготовки остается практически постоянной и происходит интенсивный нагрев ее сердцевины. [11]
Обычная практика возбуждения ВЧИ-разряда сводится к кратковременному созданию кластера заряженных частиц внутри индуктивного объема, для чего используют индукционный нагрев проводящего стержня ( вольфрам или графит), введенного на короткое время в зону индуктора, кратковременный ( поджигающий) разряд от постороннего высокочастотного генератора небольшой мощности ( трансформатор Тесла: [ 7 5 кВ, / - 0 5 МГц, Р - 0 3 кВт) или понижение давления до уровня, при котором разряд возникает самопроизвольно. [13]
Определим диаметр центральной части загрузки с.ц. Согласно сделанному допущению нагрев вещества в любой точке, находящейся на центральной оси, до температуры Тц в центре загрузки происходит за счет теплопроводности от активного слоя с постоянной температурой Ттах за время нахождения данной точки в зоне индуктора. [14]
Определим диаметр центральной части загрузки б.ц. Согласно сделанному допущению нагрев вещества в любой точке, находящейся на центральной оси, до температуры Тц в центре загрузки происходит за счет теплопроводности от активного слоя с постоянной температурой Ттах за время нахождения данной точки в зоне индуктора. [15]