Удельная сила - резание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Какой же русский не любит быстрой езды - бессмысленной и беспощадной! Законы Мерфи (еще...)

Удельная сила - резание

Cтраница 2


16 Элементы и геометрические параметры цилиндрической фрезы с прямыми ( а и торцовой с винтовыми ( б зубьями. [16]

Пользуясь табл. 1.1, находим удельную силу резания. Для анаиб 0 026 мм и аЕ1000 МПа принимаем р 7500 МПа.  [17]

Численно удельная работа резания равна удельной силе резания.  [18]

Но с увеличением толщины срезаемого слоя удельная сила резания р кГ / мм3 уменьшается согласно диаграмме ( см. фиг. Поэтому при равных площадях слоя, срезаемого одним зубом протяжек обоих типов, протяжка группового резания будет работать с меньшей силой протягивания Pz или, наоборот, при одинаковых силах Рг каждый режущий зуб протяжки группового резания может срезать слой с большей площадью, чем зуб протяжки одинарного резания. Это есть одно из основных достоинств протяжек группового резания.  [19]

Но с увеличением толщины срезаемого слоя удельная сила резания р кГ / мм2 уменьшается согласно диаграмме ( см. фиг. Поэтому при равных площадях слоя, срезаемого одним зубом протяжек обоих типов, протяжка группового резания будет работать с меньшей силой протягивания Pz или, наоборот, при одинаковых силах Pz каждый режущий зуб протяжки группового резания может срезать слой с большей площадью, чем зуб протяжки одинарного резания. Это есть одно из основных достоинств протяжек группового резания.  [20]

В отличие от постоянной силы резания Ср удельная сила резания является величиной переменной для данного обрабатываемого материала и зависит от размера снимаемой стружки и ряда других условий.  [21]

Скорость резания влияет на коэффициент резания через удельную силу резания, которая имеет минимум в диапазоне скоростей, соответствующих минимальным значениям предельной стружки. Благодаря этому положение минимума функции относительно оси ординат в ряде случаев не зависит от величины подачи. Приведенная теория объясняет, что при больших скоростях резания легче возникают вибрации высокой частоты.  [22]

& р kb - коэффициент резания; k - удельная сила резания; Ь - ширина стружки; Тр - постоянная времени стружкообразования; Та - постоянная времени заднего угла.  [23]

С другой стороны, срезание микротолщин связано с резким возрастанием удельной силы резания и энергозатрат.  [24]

25 Схема распространения тепловых потоков через контактные поверхности резца. / - резец. i - обрабатываемая деталь. 3 - окружающая среда. 4 - стружка. [25]

На величину тепла QT влияют все факторы, от которых зависит удельная сила резания. С увеличением этой силы и скорости резания повышается работа по преодолению сил трения на площадке контакта струж - ки и передней поверхности резца, что в свою очередь повышает количество выделяемого тепла.  [26]

Вследствие малой толщины срезаемого слоя при работе коническим метчиком значительно возрастают удельная сила резания и крутящие моменты по сравнению с метчиками для цилиндрической резьбы. Это видно из следующего расчета.  [27]

При большом количестве канавок метчик снимает тонкие стружки; при этом возрастают удельная сила резания и крутящий момент. Вместе с тем при увеличении количества канавок получается более чистая резьба.  [28]

Хотя толщина среза увеличивается в 24 раза, сила резания благодаря уменьшению удельной силы резания в 15 раз возрастает всего лишь в 1 6 раза. При равных силах и мощности резания высокоскоростное шлифоточение ( в конкретном примере скорость продольного движения подачи vc 8 м / мин, поперечная подача S 0 022 мм / ход) имеет производительность в 9 раз выше обычного высокоскоростного шлифования. С учетом вспомогательного времени штучная производительность увеличивается в 5 - 6 раз.  [29]

С уменьшением количества стружечных отверстий увеличивается нагрузка на каждое перо, но одновременно уменьшается удельная сила резания из-за срезания более крупной стружки. Однако при выборе числа стружечных отверстий приходится считаться не с этими условиями, а с теми соотношениями, которые имеют место между диаметрами плашки, резьбы и стружечных отверстий. При выборе этих параметров приходится учитывать каждое дополнительное отверстие для стружек, поэтому круглые плашки изготовляются как с четным, так и с нечетным числом стружечных отверстий.  [30]



Страницы:      1    2    3    4