Гидравлический динамометр

Cтраница 3

Схема измерения силы резания гидравлическим динамометром.| Схема измерения силы резания тен-зоэлектрическим динамометром. [31]

На ленте регистрирующего устройства трехкомпонентного гидравлического динамометра стрелки трех автономно действующих измерительных устройств производят записи для составляющих Рх, РУ и Р измеряемой силы резания. [32]

Кинетика вулканизации наполненных смесей на основе натурального каучука с различным содержанием серы ( вес. ч.. / - 2 5. 2. [33]

На рис. 121 показана конструкция гидравлического динамометра с резиновой диафрагмой и его монтаж применительно к вальцам. [34]

Для определения жесткости обычно используются пружинные или гидравлические динамометры ( месдозы), при помощи которых контролируется приложенное к узлу усилие, и средства для замера перемещений. В качестве последних применяют индикаторы с ценой деления 0 01 мм или индикаторы повышенной точности. [35]

Поверяемый или градуируемый прибор должен устанавливаться в образцовом гидравлическом динамометре второго разряда так, чтобы направление силы Р совпадало с направлением вертикальной оси поверяемого динамометра и чтобы центр шарика, воспринимающий силу Р, находился на оси симметрии поршня. [36]

На рис. 24 - 86 приводится разработанное Гидростальпроектом устройство гидравлический динамометр для нагружения мостовых кранов большой грузоподъемности ( 100 т и выше) при их испытании. Сущность этого устройства заключается в том, что к крюку крана вместо испытательного груза подвешивается приспособление, прикрепленное к анкеру, заделанному в бетонный массив, и способное создать усилие, равное испытательной нагрузке. [37]

В настоящее время для непосредственного измерения усилий резания широко используются гидравлические динамометры. [38]

Более того, иногда из-за несовершенства системы, которая в гидравлическом динамометре передает давление на упругий элемент, этот прибор не позволяет надежно определять даже среднее значение действующей на резец силы. [39]

В 1892 г. Зворыкин первым применил для измерения силы ре - - зания гидравлический динамометр. Это был однокомпонентный прибор, предназначенный для определения главной составляющей. В 1903 - 1904 гг. Николь-сон при исследовании процесса точения пользуется уже трехком-понентным гидравлическим динамометром. Позже гидравлические приборы были значительно усовершенствованы немецкими учеными Шлезингером, Куррайном, Айзеле и другими, которые разработали устройства для измерения сил резания и крутящих моментов при сверлении, фрезеровании, шлифовании и других видах обработки. [40]

Зворыкин ( 1861 - 1928 гг.) установил зависимость для определения сил, действующих в процессе резания, и применил гидравлический динамометр для их экспериментального определения. [41]

Измерение усилия сжатия электродов, производят динамометрами двух типов: гидравлическим ( рис. 140, а) пружинным ( рис. 140 6); гидравлический динамометр состоит из полого стального корпуса Л заполненного маслом, штуцера 2 и манометра 3; при сжатии электродами корпус деформируется и стрелка манометра показывает величину давления. [42]

Для обеспечения определенного и постоянного ( в процессе всего прохода) давления встраивают в приспособления для накатки специальные механические ( в виде пружин), электрические или гидравлические динамометры. [43]

Наиболее известными устройствами для контроля силы сжатия электродов в установившемся режиме являются гидравлические или пружинные динамометры. Гидравлический динамометр представляет собой две жесткие мембраны, сваренные по контуру. Образовавшаяся полость заполняется маслом и соединяется с манометром, шкала которого градуирована в единицах силы. При сжатии мембран электродами повышается давление масла в полости и стрелка манометра показывает значение силы. [44]

Гидравлические динамометры конструируются для измерения трех составляющих силы резания. Схема гидравлического динамометра с четырьмя гидравлическими коробками приведена на фиг. [45]

Страницы: 1 2 3 4