Зона - наплавленный металл
Cтраница 1
 |
Схема строения сварного соединения при дуговой сварке стали. [1] |
Зона наплавленного металла представляет собой перемешанный в жидком состоянии с основным металлом материал электрода или присадочной проволоки. [2]
В двух швах кольцевые остаточные напряжения в зоне наплавленного металла оказались отрицательными, что имеет место при сварке среднелегированных сталей электродами близкого состава. [3]
С помощью этих импульсов и осуществляется выделение на экране зоны наплавленного металла. [4]
 |
Схема строения сварного соединения при ручной дуговой сварке низкоуглеродистой стали. [5] |
Сварное соединение ( рис. 15) можно разделить на три зоны, отличающиеся друг от друга структурным строением металла: зона наплавленного металла; зона термического влияния; зона основного металла. [6]
В конструкции, соединенной дуговой сваркой с применением электродов, образуются четыре разнородные по химическому составу и кристаллической структуре зоны: 1) зона наплавленного металла; 2) переходная зона, состоящая из сплава металла электрода с основным металлом; 3) околошовная зона, подвергшаяся интенсивному термическому воздействию; 4) зона основного неизмененного металла. [7]
 |
Чувствительность ультразвукового метода. [8] |
При контроле качества швов из легированных сталей ( например, аустенитного класса, выполненных многослойной наплавкой) наблюдается сильное рассеивание ультразвуковой энергии в зоне наплавленного металла, что можно объяснить большой неоднородностью структуры наплавленного металл-а. При уменьшении частоты ультразвука с 2 5 до 1 25 Мгц собственная чувствительность дефектоскопа повышается в 7 - 8 раз, но, несмотря на это, чувствительность к выявлению малых по размерам дефектов остается низкой. [9]
Графитизация наиболее интенсивно развивается на участках термического воздействия сварки в непосредственной близости к сварному шву ( в околошовной зоне), при этом в зоне наплавленного металла графитизации, как правило, не обнаруживается. [10]
Графитизация наиболее интенсивно развивается на участках термического воздействия сварки в непосредственной близости к сварному шву ( в околошовной зоне), при этом в зоне наплавленного металла графитизащш, как правило, не обнаруживается. [11]
Шоскольку искатель, перемещаясь вдоль линейки, находится все время на одинаковом расстоянии от сварного шва, участок линии развертки на экране прибора, соответствующий зоне наплавленного металла, занимает все время фиксированное положение, что дает возможность выделить указанный участок развертки и аблюдать за появлением в нем импульсов от дефектов. [12]
При электродуговой сварке, так же как и при газовой или вообще при сварке плавлением, сварной шов состоит из трех основных зон: 1) зоны наплавленного металла валика шва, 2) переходной зоны от наплавленного металла к основному металлу и 3) зоны термического влияния в основном металле ( фиг. Каждая из этих трех зон располагается на пути силового потока и, следовательно, является полноценным элементом трубопровода, воспринимающим такие же силовые нагрузки, как любое другое место трубопровода, отдаленное от шва. Поэтому к шву в целом и к каждой из его зон предъявляются высокие требования в отношении плотности и механической прочности. Рассмотрим более подробно особенности каждой из этих зон, составляющих сварное соединение. [13]
Величина сигнала на выходе усилителя прибора быстро возрастает с уменьшением расстояния до дефекта. При контроле зоны наплавленного металла, расположенной на малых расстояниях от пьезо-преобразователя ( на глубине 50 - 70 мм), величина сигнала от дефекта той же величины возрастает примерно в 1000 раз. В этих условиях высокая чувствительность дефектоскопа становится излишней и может лишь мешать контролю, так как в этом случае будут регистрироваться отражения ультразвука от мелких неопасных дефектов и структурных неоднородностей. [14]
Контроль сварных швов сварно-литых изделий, так же как и изделий, выполненных из поковок или проката, производится наклонным искателем, перемещающимся по относительно ровной поверхности основного металла ( фиг. Для того чтобы достичь зоны наплавленного металла сварного шва, ультразвуковым волнам приходится пройти через значительный слой основного металла изделия. [15]
Страницы: 1 2