Зона - обжиг
Cтраница 4
В зоне обжига решетки 2 температура над слоем составляет около 1000 С. Она контролируется термопарами, которые установлены под решеткой на точном расстоянии от ее цепей. Это дает возможность судить о нагревании материала сверху вниз. [46]
В зоне обжига конвейерной машины происходит спекание шихты, упрочнение окатышей. Чтобы ограничить количество расплава в окатышах, температура газов в горне обжиговой машины обычно не должна превышать 1300 - 1350 С. [47]
Что касается зоны обжига, то вследствие недостаточной изученности слоевого режима теплообмена расчет ее целесообразно заменить определением протяженности совмещенной с ней зоны горения по методике, изложенной в гл. Тот факт, что в зоне обжига поглощение тепла преобладает над его выделением ( температура газов в направлении их движения все время понижается, несмотря на горение топлива), также подтверждает необходимость расчета регламентирующей стадии процесса, а именно процесса горения топлива, а не процесса теплопередачи. [48]
В конце зоны обжига температура газов и материала достигает своего наибольшего значения. Процесс разложения к этому времени заканчивается, и все тепло расходуется на нагрев газов. [49]
В конце зоны обжига суммарное содержание СО2 в газе достигает 35 - 36 % при обжиге мела и 40 % - при обжиге известняка. [50]
В конце зоны обжига суммарное содержание СО2 в газе достигает 35 - 36 при обжиге мела и 40 % - при обжиге известняка. [51]
Значительное расширение зоны обжига связано, по всей видимости, с необходимостью уменьшения пылеуноса готового продукта из этой зоны. [52]
Толщина стен зоны обжига достигает от 1 до 1 5 ж в зависимости от температуры обжига. Стены выкладываются из нескольких слоев кирпича. В печах с температурой обжига до 1450 - 1500 С на участках с температурой выше 1100 - 1200 С футеровку стен и свода делают из динаса - стены толщиной в 2 кирпича и свод в 300 мм. В печах с температурой обжига 1600 - 1750 С для футеровки применяют плотный магнезитохромитовый кирпич, а в изоляционных слоях кладки - динасовый легковес. [53]
Температура в зоне обжига в известково-обжигальных печах, как известно, всегда бывает значительно выше 900, в пределах 1100 - 1200, а иногда даже и выше. Получение более высоких температур обусловлено тем, что при температуре обжига выше 900 - 950 скорость диссоциации карбоната кальция чрезвычайно сильно возрастает. Повышение температуры в интервале выше 900 на каждые 100 ускоряет процесс разложения в 30 раз. [54]
Образовавшиеся в зоне обжига в результате горения топлива дымовые газы по обжиговому каналу печи проходят в зону подогрева, отдают свое тепло загруженным в нее изделиям, охлаждаются и с температурой 150 - 200 С через отверстия в поду печи удаляются в дымовой боров, а затем в трубу. Одновременно включается следующая загруженная сырцом камера, а из остывшей выгружают изделия. [55]
 |
Схема туннельной печи. [56] |
Температура в зоне обжига поддерживается в пределах 1100 - 1500 С. [57]
Температура в зоне обжига в известково-обжигальных печах, как известно, всегда бывает значительно выше 900, в пределах 1100 - 1200, а иногда даже и выше. Получение более высоких температур обусловлено тем, что при температуре обжига выше 900 - 950 скорость диссоциации карбоната кальция чрезвычайно сильно возрастает. Повышение температуры в интервале выше 900 на каждые 100 ускоряет процесс разложения в 30 раз. [58]
Температуры в зоне обжига поддерживаются на уровне 900 - 920 при работе на малоборных составах грунтов. Обжиг безборных грунтов требует более высоких температур. Обычно избегают обжигать эти грунты в конвейерных печах, так как в них удлиняется время пребывания изделий в зоне тех температур, при которых существует наибольшая опасность образования прогаров и пузырей в покрове. [59]
Продукты сгорания из зоны обжига поступают в зону подогрева навстречу перемещаемым изделиям. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5