Зона - внутреннее окисление
Cтраница 1
 |
Схема окислительно-восстановительной реакции на поверхности металла. [1] |
Зона внутреннего окисления возникает в сплавах, имеющих легирующую добавку. Так, в сплаве железо - никель окалина состоит из ожислов железа, и поверхность сплава более инертна к коррозии, поэтому в металлической фазе возникают два противоположно направленных потока частиц разных металлов ( Ni и Fe) и одновременно происходит диффузия кислорода в глубь сплава. [2]
В зоне внутреннего окисления сплава Pd-02 % А1 включения едва различимы в световой микроскоп. По этим данным для сквозного окисления мембраны из сплава Pd - 1 % А1 толщиной 2 мм при температуре 1100 необходимо 590 часов. [3]
 |
Анормальная структура цементованной стали ( схема. [4] |
На величину зоны внутреннего окисления влияет расход эндогаза. С повышением расхода эндогаза увеличивается глубина зоны внутреннего окисления. Глубина окисленного слоя определяется также температурой, длительностью процесса и содержанием кислорода в печной атмосфере и может достигать 0 03 мм, но возможно и более глубокое залегание окислов. На глубину зоны внутреннего окисления влияет количество легирующего элемента. С увеличением содержания хрома толщина слоя окислов уменьшается. При содержании в стали до 0 4 % Мп зона внутреннего окисления не наблюдается. С повышением содержания марганца, особенно более 1 %, значительно увеличивается толщина окисленного слоя. Титан содержится в сталях в небольших количествах, а поэтому влияние его незначительно. Такие элементы, как никель и молибден, уменьшают внутреннее окисление, особенно молибден, который не окисляется в эндотермической атмосфере. [5]
Стали типа ХГТ вследствие низкой прокаливаемости зоны внутреннего окисления могут применяться для высоконагруженных деталей лишь при условии принятия специальных технологических мер, исключающих вредное влияние зоны внутреннего окисления. [6]
 |
Влияние внутреннего окисления на микротвердость периферийной зоны цементованного слоя сталей 25ХГТ и 25Х05М05. [7] |
Долговечность деталей можно повысить, устраняя влияние зоны внутреннего окисления последующей обработкой на металлорежущих станках, при которой удаляется зона слоя, содержащая продукты немартенситного распада. Но в условиях массового производства это не всегда возможно. Кроме того, при обработке на металлорежущих станках может понизиться прочность тонких поверхностных слоев. [8]
 |
Обезуглероживание предварительно окисленной стали после отжига в гелии при 1200 С. [9] |
В опытах по обезуглероживанию предварительно окисленных образцов помимо широкой мелкодисперсной зоны внутреннего окисления на границе между металлом и окалиной наблюдается слой восстановленного металла. [10]
Было проведено металлографическое исследование сплавов и изучено влияние легирующих добавок на кинетику и структуру зоны внутреннего окисления. [11]
 |
График окисления на воздухе ( 650 сплавов циркония с медью и никелем. [12] |
С увеличением суммарного содержания в сплавах меди и никеля толщина пленки уменьшается, но одновременно увеличивается глубина зоны внутреннего окисления, достигая у сплавов с 6 атомн. Таким образом, это уменьшение толщины пленки частично обусловлено внедрением кислорода в металл. [13]
Стали типа ХГТ вследствие низкой прокаливаемости зоны внутреннего окисления могут применяться для высоконагруженных деталей лишь при условии принятия специальных технологических мер, исключающих вредное влияние зоны внутреннего окисления. [14]
Сопоставляя данные металлографических исследований с результатом исследования процесса обезуглероживания, можно предположить, что увеличение концентрации углерода на границе металл-окалина вблизи 1200 связано с образованием зоны внутреннего окисления. Известно, что при окислении многокомпонентных сплавов возможно обогащение поверхности металла легирующим элементом, более благородным, чем растворитель. В данном случае таким элементом является углерод. Внутреннее окисление приводит к изменению диффузионной подвижности углерода в результате удаления из металлической матрицы зоны внутреннего окисления элементов неблагородной примеси, а это предопределяет существенные особенности процесса обезуглероживания сложных сплавов на основе железа. [15]
Страницы: 1 2 3