Зона - осветление
Cтраница 3
 |
Ванная печь прямого нагрева. [31] |
По данным изобретателя печи А. К. Лай-ла, форсунки зоны осветления ( 4 пары форсунок, ближайшие к протоку) расходуют примерно 2 / з всего топлива. Отходящие газы проходят по низкому подсводовому пространству вдоль печи по направлению к дымовой трубе, которая расположена у загрузочного кармана. Таким образом, получается противоточное движение газов и стекла. Газы, двигаясь вдоль печи, прежде чем попасть в трубу, отдают часть своего тепла поступающей в печь шихте. [32]
В осадкоуплотнителе различают зону уплотнения осадка и зону осветления воды. [33]
Распределение температур вдоль печи следующее: в зоне осветления 1 520 С, в зоне плавления 1 370 С, при входе в загрузочный карман 1 220 С, в дымоходе 1 175 С. [34]
Аэрированная иловая смесь через переливные окна поступает в зоны осветления и направляется вдоль разделительных перегородок вниз к щелям, где разделяется на два потока. Один поток через донные щели возвращается в зону аэрации, другой направляется вверх, создавая взвешенный слой активного ила. Очищенная вода, пройдя взвешенный слой ила, собирается водоотводящими лотками. Избыточный ил из нижней части взвешенного слоя удаляется по трубам, размещенным равномерно по всей длине сооружения. [35]
При расчете осветлителя скорости восходящего потока воды в зоне осветления принимают в зависимости от количества взвешенных веществ в воде источника в пределах от 0 6 - 0 8 ( при количестве взвеси до 100 мг / л) до. [36]
В зоне гидроклассификации, так же как и в зоне осветления, происходит вымывание вверх из суспензии кристаллов малых размеров с одновременным осаждением крупных продуктовых кристаллов. Последние попадают на выгрузку. Отсюда вытекают и особенности, связанные с разработкой инженерной методики расчета зоны классификации, от эффективности работы которой во многом зависит качество продукта. В рассматриваемой зоне одновременно имеет место восходящее движение мелких кристаллов с жидкостью, зависание частиц некоторого среднего размера и осаждение наиболее крупных кристаллов. На эту идеализированную картину накладывается хаотическое пульсирующее движение кристаллов, интенсивность которого зависит от физических свойств системы, распределения частиц по размерам и от общего содержания дисперсной фазы. Существующие методы расчета эффективности разделения суспензий в гидроклассификаторах [47], применяемых в кристаллизаторах, основаны на использовании однопараметрической диффузионной модели, которая предполагает постоянство скорости жидкости по сечению потока и может быть применена только для однородных систем. Однако в нашем случае ее применение не совсем оправдано, так как мы имеем заведомо неоднородную систему. Таким образом, необходимо совместно решать задачу пространственного движения жидкости и твердых частиц при их относительно малом содержании, что практически невозможно с помощью известных в настоящее время методов без значительного упрощения действительной картины течения. [37]
Большая часть обрабатываемой воды, пройдя слой взвешенного шлама, зону осветления и отверстия верхней распределительной решетки, поступает в сборный желоб для отвода из осветлителя. Меньшая часть воды вместе с содержащимся в ней взвешенным шламом поступает в шламоотделитель 7 через шламоприемные окна. Вшла-моотделителе вода освобождается от взвешенного осадка и отводится из осветлителя вместе с остальным количеством обработанной воды. Размер отсечки воды на шламоотделитель регулируется задвижкой на трубе, отводящей воду от шламоотделителя. [38]
 |
Схема воздухоотделителя. [39] |
Проектирование осветлителей сводится к определению скорости восходящего потока воды в зонах осветления и отделения осадка v3 0 и коэффициента распределения воды К между зоной осветления и зоной отделения осадка, а также к нахождению геометрических раз-мербв элементов сооружения. Скорости восходящего потока воды и коэффициента распределения следует определять по данным технологических испытаний или опыту эксплуатации осветлителей, работающих в аналогичных условиях. [40]
Сущность способа заключается в том, что введение в состав агрегатов-растворителей зон осветления полностью исключает циркуляцию солевого шлама. Организация работ по указанной схеме растворения ( рис. 61) позволяет значительно увеличить использование объема шнековых растворителей и, следовательно, резко повысить производительность участка растворения. В настоящее время опытный образец аппарата с зоной осветления подготавливается к промышленным испытаниям. [41]
Слой взвешенного осадка весьма чувствителен к изменениям скорости протекания воды через зону осветления и к ее температуре, а также и концентрации загрязнений. [42]
Слой взвешенного осадка весьма чувствителен к изменениям скорости протекания воды через зону осветления и к ее температуре. [43]
При осаждении шлама в сгустителях любого типа различают три зоны - зону осветления, осаждения и уплотнения. В зоне осветления частицы свободно осаждаются с максимальной скоростью. В зоне осажде-яия происходит стесненное падение, которое характеризуется оседанием всей массы частиц. В зоне уплотнения концентрация частиц достигает максимума, а скорость осаждения их приближается к нулю. Здесь из осадка под действием веса - вышележащих частиц выжимается вода и перемещается снизу вверх. [44]
В осветлителях со взвешенным слоем флокулянты уменьшают вынос взвешенных веществ в зону осветления. Применение флокулянтов позволяет иметь стабильный режим очистки, устойчивый к колебанию производительности сооружений и изменению температуры, а также увеличить производительность сооружений, сохранив необходимое качество очистки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5